Cтраница 3
Независимо от принципа действия того или иного аппарата адсорбционной установки ( они в основном различаются по состоянию и характеру движения твердой фазы: движущийся, плотный или несколько кипящих слоев) можно выделить некоторые основные положения, закладываемые в основу разработки схем адсорбционных установок. [31]
За рубежом имеется тенденция к замене громоздких биологических сооружений адсорбционными установками ( для очистки сточных вод НПЗ) [ 601, с. Схемы адсорбционных установок приведены в гл. [32]
Указанных недостатков лишены адсорберы непрерывного действия ( рис. XIII-5), где адсорбент непрерывно движется в замкнутом цикле, проходя последовательно через аппараты для адсорбции, нагревания, десорбции и охлаждения адсорбента. Так, на рис. XIII-5 показана схема адсорбционной установки непрерывного действия с движущимся слоем адсорбента. Последний непрерывно перемещается в адсорбере вниз навстречу потоку разделяемой смеси, проходит через десорбер, снабженный поверхностью нагрева, подается пневмотранспортом в бункер, а оттуда через холодильник возвращается в адсорбер. В ряде случаев пневмотранспорт заменяют ковшевыми элеваторами и винтовыми подъемниками. [33]
Возможны и другие пути выделения этиленовой фракции из коксового газа с целью последующего синтеза этилбензола. Например, возможно осуществление процесса адсорбции этилена из коксового газа активированными углями с последующей десорбцией олефина в виде концентрированной этиленовой фракции. В качестве адсорбента были испытаны угли марок АР-3 и АГ-2. В результате проведенных исследований предложена схема промышленной адсорбционной установки ( рис. 24) для выделения из коксового газа этилена в виде 40 - 45 % - и этиленовой фракции и получения из нее этилбензола. На опытной установке из 1 м3 коксового газа получалось 60 - 70 г этилбензола; это означает, что один четырехбатарей-ный коксохимический завод может вырабатывать ежегоднаi до 50 тыс. т этилбензола. [34]