Cтраница 4
На рис. 27 приведена схема штампа для вырубки со сжатием. [46]
![]() |
Процесс реверсивной вытяжки ( с выворачиванием. [47] |
На рис. 110 изображена схема штампа для реверсивной вытяжки на прессе двойного действия. [48]
![]() |
Схема штампа.| Технологические требования при вытяжке конических деталей с фланцем. [49] |
На рис. 130 приведена схема штампа для перво - зволяют заменить несколько штампов одним штам-го перехода конической вытяжки. [50]
На рис. 131 приведена схема штампа для последующих переходов конической вытяжки. [51]
![]() |
Схема штампа для штамповки [ IMAGE ] Схем штампа для комбиииро-переходов раздачей ванной штамповки переходов раздачей. [52] |
На рис. 3.31 приведена схема штампа для комбинированной штамповки переходов раздачей с обжимом. При движении ползуна пресса вниз пуансон 2 входит внутрь заготовки, установленной в матрице /, и раздает ее по диаметру. Верхний торец трубы-заготовки, раздаваясь перемещается до опорного буртика пуансона, который заталкивает заготовку в матрицу. В момент смыкания верхней и нижней частей штампов заготовка окончательно правится по наружной и внутренней поверхностям. Отштампованный переход 4 удаляется из штампа выталкивателем 3 при обратном ходе пресса. [53]
![]() |
Примеры раскроя материала с перемычками ( а и без перемычек ( б. / - перемычка.| Схема штампа последовательного действия для пробивки и вырубки. [54] |
На рис. 3.44 приведена схема штампа последовательного действия, в котором операции выполняют в различных позициях по направлению подачи: в позиции / происходит пробивка, а после перемещения полосы на шаг подачи ( позиция / /) - вырубка, в результате чего получают изделия в виде шайбы. Пуансоны 2 и 3 закрепляют на верхней плите штампа, а матрицы 4 и 5 - на нижней. Точное направление пуансонов относительно матриц обеспечивается направляющими втулками 7 и колонками 6, запрессованными в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Полоса или лента подается между направляющими линейками до упора /, ограничивающего шаг подачи. [55]
На рис. 3.80 приведена схема штампа последовательного действия, в котором операции выполняют в различных позициях по направлению подачи: в позиции / происходит пробивка, а после перемещения полосы на шаг подачи ( позиция II) - вырубка, в результате чего получают изделия в виде шайбы. Пуансоны 2 и 3 закрепляют на верхней плите штампа, а матрицы 4 и 5 - на нижней. Точное направление пуансонов относительно матриц обеспечивается направляющими втулками 7 и колонками 6, запрессованными в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Полоса ( или лента) подается между направляющими линейками до упора 1, ограничивающего шаг подачи. [57]
![]() |
Штамп последовательного действия.| Штамп совмещенного действия. [58] |
На рис. 184 представлена схема штампа последовательного действия для изготовления шайбы, в котором за один ход ползуна пресса осуществляются операции пробивки одной и вырубки другой заготовки. [59]