Cтраница 1
Схема выделения ацетилена из газов окислительного пиролиза аммиаком, аналогичная описанной выше, приведена в гл. [1]
Возможна частичная модернизация схемы выделения ацетилена метилпирролидоном, при проектировании для новых заводов. Ввиду того, что система регенерации растворителя является громоздкой, следует провести дополнительные исследования по совершенствованию аппаратурного оформления и изысканию новых способов удаления полимеров. Целесообразно оценить экономичность очистки от диацетилена и винил-ацетилена путем форабсорбции и десорбции высших ацетиленов в отдельном цикле, что позволило бы резко уменьшить накопление полимеров во втором десорбере при кипячении абсорбента. [2]
На основе опытных данных разработана схема выделения ацетилена из газов термоокислительного пиролиза метана с применением в качестве рабочего абсорбента метанола. [3]
Несмотря на то, что в настоящее время схема выделения концентрированного ацетилена из газов электрокрекинга при помощи диметилформамида не лимитирует производительность цеха и позволяет достичь сравнительно высокого коэффициента извлечения ( около 0 95), она не может быть признана удовлетворительной из-за большого расхода абсорбента, наличия коррозии и др. Известно несколько схем выделения ацетилена из ацетиленсодержащих газов с применением в качестве абсорбентов воды, метанола, аммиака, диметилформамида и других растворителей. Однако отсутствует ясность, какой метод разделения газов является наиболее экономичным. [4]
Исходное сырье и метод пиролиза имеют решающее значение при выборе схемы выделения ацетилена. Так, наиболее простая схема - выделение ацетилена из газов пиролиза метана; наиболее сложная - переработка газов пиролиза бензина с целью получения ацетилена и этилена. [5]
Исходное сырье и метод пиролиза имеют решающее значение при выборе схемы выделения ацетилена. Так, наиболее простой схемой является выделение ацетилена из газов пиролиза метана, наиболее сложной - схема переработки газов пиролиза бензина с целью получения ацетилена и этилена. Метод пиролиза в сильной степени влияет на состав газа. Например, наличие в газах окислительного пиролиза метана углекислоты и отсутствие ее в газах термического пиролиза существенным образом сказывается на схеме выделения ацетилена. [6]
![]() |
Растворимость ацетилена в некоторых растворителях. [7] |
Чтобы избежать загрязнения диметилформамида продуктами полимеризации гомологов ацетилена, разработана также схема выделения ацетилена при помощи водного раствора диметилформамида. [8]
Для проверки разработанных схем и получения данных для промышленного проектирования необходимо создать опытно-промышленную установку по схеме выделения ацетилена метанолом. Эта установка должна быть выполнена по схеме концентрирования ацетилена при минусовой температуре абсорбции с возможностью проверки работы также схемы выделения ацетилена при плюсовой температуре абсорбции. [9]
![]() |
Печь для термоокислительного крекинга. [10] |
В связи с тем, что метод пиролиза и состав исходного сырья в значительной степени влияют на состав конечного газа, схемы выделения ацетилена могут сильно отличаться друг от друга. [11]
Несмотря на то, что в настоящее время схема выделения концентрированного ацетилена из газов электрокрекинга при помощи диметилформамида не лимитирует производительность цеха и позволяет достичь сравнительно высокого коэффициента извлечения ( около 0 95), она не может быть признана удовлетворительной из-за большого расхода абсорбента, наличия коррозии и др. Известно несколько схем выделения ацетилена из ацетиленсодержащих газов с применением в качестве абсорбентов воды, метанола, аммиака, диметилформамида и других растворителей. Однако отсутствует ясность, какой метод разделения газов является наиболее экономичным. [12]
Более подробное технико-экономическое сравнение различных способов выделения и концентрирования ацетилена приведено в гл. Схемы выделения ацетилена и соответственно расходные показатели меняются, например, даже при небольшом изменении содержания высших ацетиленовых углеводородов в газе пиролиза. Поэтому процесс получения ацетилена целесообразно характеризовать общими расходными показателями, учитывающими все стадии производства. [13]
Приведена схема выделения ацетилена и этилена из керосина. [14]
В схемах выделения ацетилена низкотемпературными растворителями применяются абсорберы насадочного типа и с колпачковыми тарелками. [15]