Схема - деформация
Cтраница 2
Схему деформации сдвига можно условно представить на деформации набора пластин ( рис. 12.1, а) под действием касательных усилий, приложенных к верхней пластине. Угол f называется углом сдвига. [16]
Изменение схемы деформации при обкатке с подпором - наложение крутящего момента - изменяет и влияние ВТМО на характеристики сопротивления пластической деформации при испытании на кручение ( тпц, то. [17]
Влияние схемы деформации должно проявляться еще в одном пока мало изученном явлении. При практически любой механической схеме деформации, используемой в промышленности, имеется та или иная макронеоднородность пластического течения металла. Как следствие в деформируемом изделии должны возникать макронапряжения, растягивающие в одних объемах и сжимающие в других. При высоких температурах это вызовет восходящую диффузию в микро - и макрообъемах. [18]
Особенности схем деформации деталей при кручении и обкатке роликами с винтовым протягиванием описаны в гл. Обкатка роликами с винтовым протягиванием отличается от обкатки роликами с подпором в основном меньшей долей деформации кручения. [19]
Рассмотрим схему деформации при сжатии поликристалла ( рис. 50), состоящего из различно ориентированных зерен. Пересечение возможных плоскостей скольжения с плоскостью чертежа в каждом зерне показано штриховкой. [20]
По схеме деформации осадка представляет собой сжатие - деформация в направлении активного усилия отрицательна, а две другие деформации положительны. [21]
Со схемой деформации изменяется направление максимального касательного напряжения и соответственно ориентация зон наклепа; интенсивность наклепа определяется степенью деформации в соответствующем направлении. При комбинированной деформации ( вытяжка и кручение) упрочняющий эффект обнаруживается при испытаниях на растяжение и кручение. [22]
При изменении схемы деформации на осадку после СПД пористость, по данным металлографического и электронно-микроскопического анализов, у всех исследованных сплавов не выявлена. Это свидетельствует о подавлении развития пористости в алюминиевых сплавах при СПД, выполняемой в условиях всестороннего неравномерного сжатия. Поэтому, вероятно, не следует ожидать заметного влияния пористости на механические свойства сплавов, деформированных в СП состоянии при всестороннем неравномерном сжатии, характерном для подавляющего большинства способов обработки давлением. [23]
 |
Образцы для испытаний сварных швов по методу ИМЕТ. [24] |
Это обусловлено схемой деформации, при которой ось вращения клавиши или образца совпадает с нижней плоскостью образца. [25]
 |
Схема, иллюстрирующая принцип шсевдоафинной деформации. Стрелкой показано направление начальной вытяжки. [26] |
Это предположение аналогично схеме афинной деформации, предложенной Куном и Грюном для объяснения оптической анизотропии резин [42] ( об определении афинности - см. раздел 4.1.2), но оно игнорирует обязательное изменение длины элементов при деформировании. [27]
Разрушение пленок зависит от схемы деформации и температуры сварки, а также от свойств металла и пленки. При сварке трением преобладает сдирание пленок, при холодной сварке - их разобщение и внедрение посторонних атомов, при горячей сварке, наряду с разобщением, отмечается диффузия посторонних атомов в металл. [28]
 |
Деформация сжатия в матрице. [29] |
На рис. 29 изображена схема деформации при одностороннем прессовании в цилиндрической матрице. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5