Cтраница 2
![]() |
Результаты лабораторных опытов по обезвоживанию. [16] |
В технологических схемах очистки кислых шахтных, травильных и гальванических сточных вод иногда предусматривается рециркуляция образующегося осадка, что позволяет повысить концентрацию взвешенных веществ в осадке и интенсифицировать процесс его обезвоживания. В этом случае наблюдается уменьшение удельного сопротивленил и сжимаемости осадка. При нейтрализации сточных вод получаемый, гидратный осадок может быть введен в кислые сточные воды и после многократной рециркуляции приобрести способность активно воздействовать на формирование вновь образующегося гидратного осадка. Указанное обстоятельство позволяет ограничиться приготовлением оборотного осадка лишь в начальный период эксплуатации очистных сооружений. [17]
Известны три технологические схемы очистки сточных вод газоочисток: одноступенчатая в радиальных отстойниках; двухступенчатая, предусматривающая предварительную очистку в гидроциклонах и окончательно в радиальных отстойниках, трехступенчатая, осуществляемая путем последовательного прохождения воды через гидроциклон, радиальный отстойник и гравийный фильтр. Следовательно, основным очистным сооружением для механической очистки сточных вод газоочисток является радиальный отстойник. В зарубежной практике наряду с отстойниками для очистки оборотных вод газоочисток используют аэроакселяторы и циклаторы. [18]
В ряде технологических схем очистки сточных вод применяют метод последовательной их обработки в однотипных сооружениях. Такая схема представляет определенный интерес и для коа-лесцирующих фильтров. В некоторых работах рекомендуют применять схему последовательной коалесценции эмульсий, но данные по эффективности работы каждой ступени отсутствуют. [20]
В некоторых технологических схемах очистки сточных вод от небольших количеств ПАВ используют порошкообразные угли. [21]
В некоторых технологических схемах очистки сточных вод от небольших количеств ПАВ используются порошкообразные активированные угли. Как правило, уголь после адсорбции ПАВ не подвергают регенерации. [22]
Таким образом, технологические схемы очистки сточных вод с помощью динамического ионного обмена осложняются обстоятельствами: а) необходимостью большого числа ионитовых фильтров при сравнительно высоких концентрациях неорганических электролитов в сточных водах; б) сравнительно коротким рабочим циклом, вследствие которого необходима частая регенерация фильтров, что связано с большими затратами энергии и средств на переработку регенерата; необходимостью ректификационных колонн для отгонки водно-органических регенерационных растворов. Все это удорожает и усложняет процесс очистки сточных вод от синтетических ПАВ методом ионного обмена. Однако метод позволяет решить основную задачу - обеспечить требуемую полноту очистки сточных вод и возвращение в производство большей части содержащихся в них синтетических ПАВ. [23]
В соответствии с технологической схемой очистки сточных вод хлорорганических производств [218] стоки поступают в отстойник, затем на песчаный фильтр и далее на блок фильтров с активным углем. Отмывку песчаного фильтра производят очищенной водой, которая затем поступает в отстойник. Отработанный уголь отделяют от воды на вибросите и подают на термическую регенерацию. [24]
![]() |
Х-9. Принципиальная технологическая схема флотосорбционной очистки сточных вод от ПАВ и красителей с использованием порошкообразного активного угля. [25] |
На рис. IX-9 представлена технологическая схема очистки сточных вод от смеси ПАВ и красителей флотосорбционным методом. [26]
На рис. 11.19 представлена технологическая схема очистки сточных вод от смеси ПАВ и красителей флотосорбционным методом. [28]
![]() |
Схема очистки сточных вод от некаля. [29] |
На рис. 26.10 показана технологическая схема очистки сточных вод от некаля с применением сильноосновных анионитов. [30]