Cтраница 2
Предварительный сброс воды на 1 ступени сепарации, предусмотренной в схеме дает возможность снизить нагрузку на последующие аппараты технологической схемы подготовки нефти, расход тепла и реагента, затраты на очистку пластовой воды. [16]
На практике могут возникнуть случаи, когда на одном и том же узле окажется целесообразным комплексное применение в технологической схеме подготовки нефти и дренажных вод, и встроенных трубодегидраторов-каплеобразователей, и промыс - - ловых систем сбора. Какой, же из способов интенсификации подготовки нефти следует выбрать. Ответ на этот вопрос зависит от того, насколько глубоко должна быть обезвожена и обессолена нефть на данном участке, а также от свойств обраба - - тываемой эмульсии. Это позволит значительно сократить затраты на реагенты-деэмульгаторы, тепловые затраты, повысить производительность установок, а также глубину обезвоживания и обессоливания нефти. При наличии больших объемов теплых дренажных вод, содержащих в себе реагент-деэмульгатор ( если поблизости имеется крупная обессоливающая установка), их следует использовать во всех случаях. Если качество добываемой нефти позволяет вести ее деэмульса-цию при более низких расходах реагента и невысокой температуре, режим работы установки необходимо смягчить и использовать для этих целей весь комплекс рассмотренных выше средств эффективного ведения процесса деэмульсацйи нефти. [17]
Расход сточных вод. Расход загрязненных нефтепродуктами сточных вод зависит от обводненности и количества добываемой нефти, мощности установки, технологической схемы подготовки нефти, площади канализуемой территории и климатических условий. [18]
Объемы загрязненных нефтью сточных вод по отдельным районам и месторождениям определяются количеством добываемой нефти, ее обводненностью, мощностью УПН и технологической схемой подготовки нефти, площадью канализуемой территории и климатическими условиями. [19]
Формирование двухфазной смеси, включая и водонефтяную эмульсию, начинается в скважине в результате изменения термобарических условий и продолжается при движении смеси во всех элементах технологической схемы подготовки нефти и газа. При движении смеси в трубопроводах и промысловом оборудовании в результате непрерывно изменяющихся внешних условий ( давления, температуры, геометрических размеров) изменяется компонентный состав фаз и дисперсный состав смеси. Если внешние факторы изменяются медленно по сравнению с характерными временами изменения параметров смеси, то можно считать, что движение смеси происходит в условиях термодинамического и динамического равновесия. В итоге в двухфазном потоке устанавливается компонентный и дисперсный состав. [20]
Противоположная оценка влияния центробежного поля на разделение нефтегазоводяной смеси приведена в работе [62], в которой показано, что газосепараторы с тангенциальным вводом продукции скважин в совмещениях технологических схемах подготовки нефти отрицательно влияют на последующий процесс деэмульсащш нефти, так как это ведет к передиспергированию водо-нефтяной эмульсии. [21]
При исследовании дренажных вод отмечено влияние на их качество места ввода реагента-деэмульгатора, способа подачи дренажных вод на очистные сооружения ( насосом или самотечный режим), смешивания дренажных и промливневых вод до их очистки, конструкции резервуара-отстойника, а также особенностей технологических схем подготовки нефти. [22]
В целях оптимизации технологических процессов сбора и подготовки продукции нефтяных скважин Гипровостокнефтью, ВНИИСПТнефтью, ВНИИКАнефтегазом разработаны унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов. Рекомендации по унификации технологических схем подготовки нефти, газа и воды с учетом особенностей каждого района нефтедобычи позволяют сократить сроки строительства и проектирования систем сбора, а также достичь значительного снижения загрязнения окружающей среды. [23]
Несмотря на большое разнообразие технологических схем подготовки нефти, применявшихся в промысловой и заводской практике, их можно классифицировать, приняв за основу такие технологические приемы, использование которых поднимало эффективность технологии подготовки нефти на каждом этапе на более высокий уровень. [24]
Промышленные испытания гидроциклонной установки стабилизации нефти были проведены в Самсыкском нефтепарке НГДУ Октябрьскнефть А. Гидроциклонная установка включена в технологическую схему подготовки нефти на УКПН-1 с заменой ректификационной колонны. [25]
Из этой схемы видно, что на узле практически полностью решены вопросы предотвращения потерь легких фракций, обезвоживания и учета нефти. Обращает на себя внимание тот факт, что в технологической схеме подготовки нефти вместо деэмульсаторов применены нагрев. Это п чкачег р - - рушать эмульсию в связывающем их трубопроводе, придает систелн большую гибкость п улучшает качество нефти. [26]
Нефтепродукты в сточной воде могут находиться в растворенном состоянии, в виде эмульсий и в виде слоя, плавающего на поверхности воды. Загрязненность сточных вод, сбрасываемых из аппаратов УПН, зависит от технологической схемы подготовки нефти, степени совершенства системы автоматизации процесса подготовки нефти и применяемых реагентов-деэмульгаторов. [27]
Этого можно добиться путем широкого строительства установок по подготовке нефти На месторождениях, подачи пресной воды и эффективных деэмульгаторов возможно ближе к нефтяной скважине для предотвращения старения эмульсии. Для отдельных сортов неф-тей обессоливание возможно осуществить простой промывкой пресной водой после обезвоживания при сравнительно невысоких температурах подогрева. В некоторых случаях при близком расположении заводов к местам добычи нефти электрообессоли-вание осуществляется на заводах, оставляя добывающим предприятиям только термохимическую обработку нефти. Технологические схемы подготовки нефти и пункты расположения обессоливающих установок должны выбираться после тщательного технико-экономического анализа. [28]
В настоящее время ведутся работы по включению в технологический цикл подготовки нефти участков трубопроводов в интервале промысловые товарные парки - головные сооружения, по использованию резервуаров Альметьевских, Азнакаев-ских, Бавлинских, Ромашкинских, Карабашских и Набережно-Челнинских головных сооружений для сброса отделившейся при движении в трубопроводах воды и решения за счет этих мероприятий задачи глубокого обезвоживания и Обессоливания нефти в пределах Татарии без дополнительного строительства установок. Одновременно осуществляется подготовка резервуарных парков головных сооружений для вовлечения в технологический цикл подготовки нефти и магистральных нефтепроводов. Открывающиеся возможности глубокого обезвоживания и обессоливания нефти при своей реализации наталкиваются на ряд трудностей организационного и технологического порядка. В частности, серьезным препятствием на пути внедрения в производство безусловно прогрессивных технологических схем подготовки нефти встает давно изжившая себя пррезервуарная система учета сдаваемой нефти. [29]
При эксплуатации нефтяных месторождений происходит образование нефтяньп отходов. По данным АНК Башнефты ежегодно на ее объектах образуется около 6000 т нефтешламов, которые из-за отсутстви: технологии их обезвреживания и утилизации являются источником загрязнени окружающей среды. Накопление нефтешламов первоначально происходит в открытых без гидроизоляции земляных нефтешламовых амбарах, которые ранее входили: технологическую схему подготовки нефти. [30]