Cтраница 1
Технологическая схема производства заключается в следующем. Окись меди суспендируют в маточном растворе, оставшемся после кристаллизации медного купороса, суспензию нагревают до 85 - 95 С и обрабатывают смесью отбросного сернистого газа с воздухом. Отношение О2: SO2 в газовой смеси должно быть не меньше 4 по объему, так как в противном случае процесс резко замедляется. Из полученного раствора при охлаждении до 20 С кристаллизуется медный купорос CuSO SHsO. Кристаллы отделяют, а маточный раствор возвращают в производство. Таким образом, медный купорос получают без затраты серной кислоты. [1]
Технологическая схема производства заключается в следующем. Окись меди суспендируют в маточном растворе, оставшемся после кристаллизации медного купороса, суспензию нагревают до 85 - 95 С и обрабатывают смесью отбросного сернистого газа с воздухом. Отношение О2: SOz в газовой смеси должно быть не меньше 4 по объему, так как в противном случае реакция резко замедляется. Кристаллы отделяют, а маточный раствор возвращают в производство. Таким образом, медный купорос получают без затраты серной кислоты за счет использования сернистого газа. [2]
Технологическая схема производства составляется по одному производственному потоку с включением в нее всех аппаратов, основных материальных коммуникаций, органов управления и регулирования, точек контроля технологических параметров производства, а также сигнализации и блокировок. [3]
Технологическая схема производства составляется по одному производственному потоку с включением в нее всех аппаратов, основных материальных коммуникаций, органов управления и регулирования, точек контроля технологических параметров производства, а также сигнализации и блокировок. [4]
Технологическая схема производства составляется по одному производственному потоку с включением в нее всех аппаратов, основных материальных коммуникаций, органов управления и регулирования, точек контроля технологических параметров производства, а также сигнализации и блокировок. [5]
Технологическая схема производства составляется по одному производственному потоку с включением в нее всех аппаратов, основных материальных коммуникаций, органов управления и регулирования, точек контроля технологических параметров производства, а также сигнализации и блокировок. [6]
Технологическая схема производства является основой объемно-планировочного решения здания. Удобное расположение оборудования в здании с необходимыми для осуществления технологического процесса проходами, проездами, выездами осуществляется технологами в увязке с автомобильными и железными дорогами предприятий. Технологическая планировка должна соответствовать стандартным параметрам производственных зданий, санитарным, противопожарным требованиям и требованиям техники безопасности. [7]
![]() |
Средний состав смеси, полученной. при синтезе метилвинилдихлорсилана. [8] |
Технологическая схема производства метил-винилдихлорсилана аналогична схеме для получения винилтрихлор-силана, приведенной на рис. 30 ( стр. Оптимальными условиями синтеза являются температура в реакторе 560 - 580 С, мольное соотношение CH3SiHCl2 и СН2СНС1, равное 1: 0 8 и время контакта реагентов - 30 сек. [9]
Технологическая схема производства ( см. рис. 152) предусматривает возможность получения труб большого диапазона по диаметру. Например, агрегат 20 - 102 для получения труб сваркой сопротивлением обеспечивает производство труб диаметром от 20 до 102 мм. Разрезанные на мерные длины дисковой пилой трубы на агрегате 20 - 102 поступают в нагревательную печь. После нагрева трубные заготовки поступают для дальнейшей прокатки в редукционный и калибровочный станы. [10]
Технологическая схема производства по способу НИИ ПП [50] приведена на рис. XII. Катализатором является смесь триэтилалюминия с че-тыреххлористым титаном. Отвод тепла, выделяющегося при полимеризации, осуществляется водой, циркулирующей через рубашку реактора. Следует отметить, что в промышленных реакторах емкостью 20 - 25 м Л такое охлаждение реакторов будет недостаточно и в них нес бходимо предусматривать охлаждение водой через выносной холодильник. [11]
Технологическая схема производства составляется по одному производственному потоку с включением в нее всех аппаратов, основных материальных коммуникаций, органов управления и регулирования, точек контроля технологических параметров производства, а также сигнализации и блокировок. [12]
![]() |
Технологическая схема производства адиподинитрила ( фирма Monsanto, США. [13] |
Технологическая схема производства адиподинитрила фирмы Asahi практически не отличается от схемы фирмы Monsanto. [14]
Технологическая схема производства пикриновой кисло 1Ы и фенола. [15]