Технологическая схема - регенерация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Технологическая схема - регенерация

Cтраница 2


ВНИИНЛ разработана технологическая схема регенерации щелочей и обезвреживания СЩС карбонизацией. В настоящее время на ПО Са-яаватнефтеоргоинтез действует опытно-промышленная установка. По данной схеме отработанная щелочь подвергается карбонизации дымовыми газами, содержащими в своем составе CCU в количестве 12 - 15 % об. Карбонизация щелочи производится при температуре 60 - 7Г С в двух последовательных ректификационных колоннах по принципу противотока жидкости и газа. После карбонизации из нейтрализованной щелочи в наоадочной колонне о помощьв растворителя извлекаются фенмлы. Растворителем может служить бутилацетат или дииэопропиловый спирт.  [16]

Примечание: Технологические схемы регенерации вутанол и очистки сточных вод условно не приводятся.  [17]

Как известно, все технологические схемы регенерации включают процессы сепарации, теплообмена, фильтрации и отстоя. Основным аппаратом блока регенерации химреагентов является ректификационная колонна - десорбер.  [18]

На рис. 24 изображена технологическая схема регенерации отработанного медноаммиачного раствора.  [19]

На рис. 37 приведена одна из проверенных технологических схем регенерации цинка из шламоотвалов вискозных предприятий. Полученный кек поступает в трубчатую печь для прокаливания при температуре 700 - 800 С и затем в регенератор, куда добавляют серную кислоту для выщелачивания цинка. Регенерационная смесь перекачивается насосом на вакуум-фильтр для фильтрации и выделения цинкосодержащего фильтрата, который насосом перекачивается в экстрактор и реэкстрактор. Часть цинкосодержащего раствора направляется для использования на основное производство, а другая часть - в печь КС, где получается товарный безводный цинк.  [20]

На отечественных установках депарафинизации и обезмасливания совершенствованию технологической схемы регенерации растворителя уделяется большое внимание. На многих установках отделение регенерации дооборудовано теплообменной аппаратурой. В связи с внедрением комбинированных схем на двух депарафинизационных установках Ново-Уфимского НПЗ были смонтированы дополнительные системы регенерации растворителя.  [21]

Очистка масел от механических примесей отстаиванием, центрифугированием или фильтрацией является первым обязательным этапом всех технологических схем регенерации. Наиболее эффективна очистка центрифугированием на тарельчатых сепараторах.  [22]

Для устранения указанного недостатка в ряде случаев регенерацию осуществляют без применения скруббера [ 61 Особенность технологической схемы бесскрубберной регенерации заключается в следующем.  [23]

В связи с тем, что на регенерацию цинка из элюатов методом раздельного осаждения расходуются значительные количества соды и щелочи, нами предложена технологическая схема регенерации цинка путем перевода его в аммиакаты с последующей их сорбцией на слабокислотном катионе типа К.  [24]

На рис. 39 изображена технологическая схема регенерации отработанного медно-аммиачного раствора.  [25]

26 Центробежные ловушки в коленчатом валу. [26]

Рассмотрим некоторые из них, начиная от самых простых до самых сложных. Последние могут быть отнесены и к технологическим схемам регенерации ОММ, так как строгой границы между восстановлением и регенерацией нет.  [27]

Прядильные растворы при барботаже дымовых газов легко вспениваются, во избежание этого к ним прибавляют в незначительном количестве антипенитель. При использовании выпарного аппарата погружного горения упрощается технологическая схема регенерации прядильного раствора. Исключаются свинцовые подогреватели, конденсаторы и вакуумные насосы.  [28]

Ввод отпарного газа в систему регенерации гликоля снижает парциальное давление водяных паров в десор-бере и облегчает их выпаривание из гликоля. Существует несколько способов ввода отпарного газа в технологическую схему регенерации гликоля.  [29]

При применении 75 % - ной серной кислоты для выделения хлорида водорода из его водного раствора азеотропного состава ректификацией ( колонна имеет 7 теоретических тарелок) получают высокий выход хлорида водорода. Фирма Тиссо ( Япония) в своей технологической схеме регенерации хлорида водорода из хлорированных органических веществ предусматривает стадию концентрирования 10 - 20 % - ной соляной кислоты с помощью 80 - 98 % - ной серной кислоты.  [30]



Страницы:      1    2    3