Cтраница 3
Технологические схемы сборки одного и того же изделия могут быть разработаны в нескольких вариантах с различной последовательностью. Оптимальный вариант выбирают из условия обеспечения заданного качества сборки, экономичности и производительности процесса при заданном масштабе выпуска изделий. [31]
Технологические схемы сборки являются основой для последующей разработки технологических процессов сборки. Сначала составляют схему общей сборки, а затем схемы узловой сборки. Технологические схемы узловой сборки разрабатывают в этом случае параллельно, что сокращает время на подготовку производства. Вариант схемы сборки выбирают с учетом удобств работы и контроля качества сборки, числа сборщиков, уменьшения необходимой оснастки и оборудования, сокращения времени и себестоимости сборки, а также возможности применения средств ее механизации и автоматизации. Принятый вариант схемы на последующих этапах разработки технологии сборки может быть скорректирован с учетом необходимости догрузки сборщиков на отдельных сборочных постах. [32]
Технологические схемы сборки снабжаются дополнительными надписями, определяющими содержание операций сборки, когда таковое не диктуется самой схемой. [33]
Технологические схемы сборки показывают порядок комплектования изделия и его узлов; они значительно упрощают разработку процессов сборки и вносят стройность в их осуществление, а также служат для оценки технологичности конструкции. [34]
Технологические схемы сборки наглядно показывают степень соблюдения этого условия. [35]
Технологические схемы сборки отражают структуру и порядок комплектования изделия и его узлов; они упрощают разработку процессов сборки и позволяют оценить технологичность конструкции изделия в части полноты выдерживания принципа узловой сборки. При построении технологических схем часто обнаруживают конструктивные неувязки, усложняющие сборку. [36]
Технологическая схема сборки, представляя собой наглядное изображение сборочного процесса, является основным документом, фиксирующим исходный технологический процесс сборки. [37]
Технологические схемы сборки разрабатываются на основе рабочих чертежей деталей и узлов из кинематической, электрической и других схем прибора, а также из его общего вида. [38]
Технологическая схема сборки комплекта составляется так же, как и для любого узла ( группы или подгруппы), а на схеме сборки, в которую входит комплект, делают соответствующую пояснительную надпись. [39]
Технологические схемы сборки составных частей и общей сборки строят обычно раздельно; в них приводят порядок комплектования сборочных единиц и изделия в целом. [40]
Технологическая схема сборки сварного котельного барабана: а - чертеж барабана; б - схема. [41]
![]() |
Сборочная единица ( вал с червячным колесом. [42] |
Технологическую схему сборки строят в следующей последовательности. [43]
Все технологические схемы сборки должны составляться на основании сборочных чертежей завода, спецификаций и упаковочных ведомостей. [44]
Составлением технологических схем сборки проверяется также технологичность собираемого изделия. Предпочтительнее машины, собираемые из предварительно подготовленных узлов, прошедших необходимую регулировку и контроль. В этом случае параллельно выполняют сборку узлов, и цикл общей сборки значительно сокращается. [45]