Технологическая схема - общая узловая сборка
Cтраница 1
Технологические схемы общей и узловой сборки в роботизированном производстве составляют отдельно, выделяя не только технологические, но и вспомогательные операции. На этих схемах следует выделять участки ручной и механизированной сборки, на которых роботизированная сборка затруднительна или невозможна. Сложные изделия, состоящие из большого числа разнородных деталей ( более 10 - 15), обычно автоматически не собирают. Такие изделия расчленяют на простые узлы, предусматривая узловую и общую сборку. [1]
Составление технологических схем общей и узловой сборки на одно и то же изделие возможно в нескольких вариантах, отличающихся как по структуре, так и по последовательности комплектования сборочных элементов. Вариант выбирают с учетом максимального упрощения и повышения надежности средств автоматической сборки. [2]
Составление технологических схем общей и узловой сборки на одно и то же изделие возможно в нескольких вариантах, отличающихся как по структуре, так и по последовательности комплектования сборочных элементов. Выбор варианта производится с учетом производительности, рентабельности и удобств выполнения процессов сборки. [3]
Возможны варианты технологических схем общей и узловой сборки одного и того же изделия, которые отличаются структурой и последовательностью комплектования сборочных элементов. Вариант схемы выбирают с учетом удобств выполнения процессов сборки и контроля. [4]
Изучение собираемого изделия завершается составлением технологических схем общей и узловой сборки. При наличии образца изделия составление технологических схем сборки упрощается. В этом случае последовательность сборки может быть установлена в процессе его пробной разборки. Элементы, которые могут быть сняты в неразобранном виде, представляют собой части изделия, на которые далее составляют технологические схемы узловой сборки; детали, снимаемые отдельно, являются элементами, непосредственно входящими в общую сборку изделия. [5]
Изучение собираемого изделия или узла завершается составлением технологических схем общей и узловой сборки. При наличии образца собираемого изделия или узла составление технологических схем сборки значительно упрощается. В этом случае последовательность сборки может быть установлена в процессе пробной разборки образца. При этом элементы, которые могут быть сняты в неразобранном виде, представляют собой технологические узлы, на которые должны быть составлены технологические схемы узловой сборки; детали, которые могут быть сняты не в составе узла, а отдельно, являются элементами, непосредственно входящими в общую сборку узла или изделия. [6]
Технологическая документация содержит также сборочные чертежи с техническими условиями приемки и технологические схемы общей и узловой сборки. [7]
Процесс проектирования состоит из комплекса взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов: 1) сбор и анализ исходных данных; 2) внесение в конструкцию изделия, если необходимо, технологических изменений ( отработка конструкции изделия на технологичность); 3) анализ размерных цепей изделий и установление методов его сборки; 4) составление технологических схем общей и узловой сборки изделий; 5) определение темпа работы; 6) установление маршрутов сборки; уточнение содержания операций общей и узловой сборки; 7) выбор типа автоматического сборочного оборудования; 8) уточнение содержания и определение оптимальных условий выполнения сборочных операций на основе технических расчетов и исследований ( если необходимо); 9) разработка технических заданий на конструирование специального автоматического сборочного оборудования; 10) расчет и конструирование специального автоматического сборочного оборудования и экономической эффективности автоматизации сборочных работ. [8]
 |
Схема общей сборки.| Схемы узловой сборки. а - базовой группы А.. б - группы Б. [9] |
После изучения собираемого изделия составляют технологические схемы общей и узловой сборки. При этом изделие делят на узлы ( группы), подузлы ( подгруппы) и детали. [10]
Одновременно записывают последовательный порядок разборки. Производя сборку в обратном порядке, проверяют правильность записей и вносят в них необходимые коррективы. Аналогично поступают с каждым узлом и получают таким образом технологические схемы общей и узловой сборки. При отсутствии образца составление технологических схем сборки и установление ее последовательности является более сложной задачей. [11]
Одновременно записывают последовательный порядок разборки. Производя сборку в обратном порядке, проверяют правильность записей и вносят в них необходимые коррективы. Аналогично поступают с каждым узлом и получают, таким образом, технологические схемы общей и узловой сборки. При отсутствии образца составление технологических схем сборки и установление ее последовательности является более сложной задачей. [12]
Страницы: 1