Технологическая схема - система
Cтраница 2
На новых нефтяных месторождениях эксплуатируются различные герметизированные высоконапорные системы сбора нефти, газа и воды. Технологическая схема системы сбора определяется величиной и формой площади месторождения, рельефом местности, физико-химическими свойствами нефти. На рис. 6, б изображена одна из таких систем, характерная для большого месторождения. [16]
Исследуя надежность системы, структуру ХТС представляют состоящей из совокупности основных и резервных элементов. Основной элемент - это элемент, который входит в минимально необходимый работоспособный вариант технологической схемы системы. Резервный элемент предназначен для обеспечения работоспособности ХТС в случае отказа основного элемента. [17]
Структурное резервирование позволяет создавать ХТС, показатели надежности которых выше, чем показатели надежности составляющих их элементов. На первых этапах технологического проектирования высокоэффективных производств [1, 2, 4, 48, 62], используя принципы и методы автоматизированного синтеза ХТС с оптимальными расходами материальных ресурсов [38, 39, 44, 45, 50, 51], проектировщики осуществляют синтез минимально необходимого работоспособного варианта технологической схемы системы. Показатели надежности указанного синтезированного варианта схемы не всегда полностью удовлетворяют требуемым нормам надежности ( см. разд. [18]
Как было уже отмечено, основная доля технологических потерь приходится на систему сбора, подготовки и хранения, поэтому рассмотрим формирование системы сбора, подготовки и хранения скважинной продукции. Необходимые исходные данные для формирования технологической схемы сбора, подготовки и хранения скважинной продукции: полный состав пластового флюида; примеси, появляющиеся в скважинной продукции в процессе разработки, и их изменение в процессе разработки месторождения; ресурсы компонентов; режимные параметры и их прогнозирование; примеси, появляющиеся в скважинной продукции в процессе разработки; номенклатура получаемых продуктов и требования потребителей; требования к схемам сбора, подготовки, хранения и сбыта товарных продуктов; требования научно-технического прогресса и охраны окружающей среды; рассматривается весь цикл функционирования месторождения и получаемые продукты в их жизненном цикле; система добычи, сбора, подготовки и хранения скважинной продукции - производство безотходное, ресурсосберегающее, выбор технологий должен быть ориентирован на наиболее трудноизвлекаемый флюид или компонент и наиболее полное их извлечение в одном процессе; все технологические процессы в системе взаимосвязаны и взаимозависимы; вода и корродирующие компоненты должны быть извлечены на более ранней стадии сбора и подготовки скважинной продукции; технологическая схема системы должна быть управляемой в любой период ее функционирования; выбор технологических схем должен производиться на основе многокритериальной оценки в жизненном цикле товарных продуктов за весь период разработки нефтяного месторождения. [19]
 |
Установка Петерсена для сжигания аммиака. [20] |
Описанная схема и аппаратура относятся к башенной системе Пе терсена. Башенная система Шмидель-Клинке имеет некоторые отли чия. На рис. 220 дана технологическая схема системы Шмидель-Кленке установленной в Щелкове. [21]
 |
Основные группы параметров, определяющих моделируемые элементы ХТС. [22] |
Наличие библиотеки модулей или матриц преобразований с адекватными векторами входных и выходных потоков отдельных типовых процессов дает возможность в зависимости от операторной схемы моделируемой системы легко выбирать для включения в экономико-математическую модель ХТС соответствующие факторы-аргументы. В случае, если моделируемым объектом служит отдельный типовой процесс химической технологии, выбор факторов-аргументов обусловлен характером вычислительных операций, выполняемых адекватным модулем. Вычислительные трудности нарастают по мере увеличения числа типовых процессов, входящих в моделируемый элемент ХТС и соответствующего усложнения технологической схемы системы. В свою очередь S представляет собой часть еще более крупной системы S, для которой тот же показатель принимает новое оптимальное значение. Возникают различные задачи выбора предпочтительного оптимума. Сообразно этим задачам изменяется и характер факторов-аргументов, входящих в ЭММ, разрабатываемые для решения задач оптимальной эксплуатации. [23]
Объектом исследования служит газовое месторождение. В качестве исходных принимаются карты эффективной толщины ( ft), параметров проводимости ( kh) и емкости ( am / z) пласта. Известны схема размещения скважин, их продуктивные характеристики, диаметры насосно-компрессорных труб ( НКТ), интервалы перфорации и технологическая схема системы обустройства промысла, типы применяемых агрегатов для дожимных и головной компрессорных станций. Заданы отбор газа из месторождения и распределение отбора по УКПГ в периоды нарастающей и постоянной добычи. [24]
Питание мокрого золоуловителя оборотной водой может - приводить к нарушению его нормальной работы вследствие образования в аппарате минеральных отложений двух видов. Образование этих отложений можно предотвратить, осуществив изложенные в § 2 - 2 мероприятия, а именно: несколько ограничить круг топлив, при сжигании которых целесообразно устанавливать мокрые золоуловители, и применить усовершенствованную технологическую схему системы питания этих аппаратов. [25]
Насосные станции II подъема являются промежуточными перекачивающими объектами. Обычно они однотипны и отличаются только тем, что одни станции находятся полностью под заливом, другие частично. Станция II подъема забирает воду из открытого резервуара или из магистрального водовода, при этом она служит промежуточной перекачивающей станцией. Если в технологической схеме системы ППД предусмотрена станция очистки, то на станции II - подъема устанавливают центробежные насосы НДС для промывки фильтров. [26]
Страницы: 1 2