Технологическая схема - трубопровод
Cтраница 1
Технологическая схема трубопроводов, вычерченная в масштабе от 1: 500 до 1: 2000 на топографическом плане нефтебазы, представляет собой технический план трубопроводов, который является основным документом пря строительстве и монтаже. [1]
Технологическая схема трубопроводов, вычерченная в масштабе от 1: 500 до 1: 2000 па топографическом плане нефтебазы, представляет собой технический план трубопроводов, который является основным документом при строительстве и монтаже. [2]
Технологические схемы трубопроводов головных и промежуточных НПО олжны предусматривать возможность выполнения технологических опера-пй, вытекающих из назначения станций, условий приема нефти или нефтепродуктов, их хранения и перекачки по магистральному трубопроводу. Количество трубопроводов для подачи нефти или нефтепродуктов в резервуар-ый парк головной станции и приема из резервуаров подпорной насосной стаиавливается в зависимости от числа источников поступления, количества сортности перекачиваемой жидкости, а также наличия требований по охранению сортности при дальнейшей перекачке. [3]
Технологическая схема трубопроводов нефтебазы представляет пример централизованного размещения насосной станции. [4]
Технологические схемы трубопроводов насосных станций должны обеспечивать: перекачивание продуктов в заданных направлениях и с заданной производительностью; взаимозаменяемость насосов при постоянном или продолжительном перекачивании продуктов; необходимую специализацию трубопроводов и насосов для каждого продукта. [5]
Технологическая схема трубопроводов сжиженных газов на ГНС должна обеспечивать раздельный прием и отпуск потребителям газов различного фракционного состава в наполнительное отделение и к колонкам для наполнения автоцистерн. Трубопроводы жидкой и паровой фаз должны выполняться из стальных труб в соответствии с требованиями СНиП II-37-76 ( разд. Как было указано ранее, трубопроводы жидкой фазы должны выполняться только из стальных бесшовных труб. Прокладку указанных газопроводов в производственной зоне ГНС следует предусматривать надземной на опорах из несгораемых материалов высотой не менее 0 5 м от уровня земли, на расстояниях не менее 3 м от стен с проемами и 0 5 м от стен без проемов производственных зданий и сооружений. Допускается прокладка нетранзитных газопроводов по наружным стенам основных производственных зданий ГНС на расстоянии 0 5 м выше или ниже оконных и на 0 5 м выше дверных проемов. Размещение арматуры, фланцевых и резьбовых соединений над и под проемами не допускается. Газопроводы в местах пересечения фундаментов, перекрытий, лестничных площадок, стен и перегородок должны заключаться в футляры, изготовленные, как правило, из стальных труб. Допускается применение футляров из других материалов, удовлетворяющих условиям прочности и долговечности. Пространство между газопроводом и футляром должно заделываться просмоленной паклей и битумом. Конец футляра должен выступать над полом или лестничной площадкой на 5 см, при пересечении стен и перегородок длина футляра не должна превышать толщину стены. Футляр следует предусматривать из труб такого диаметра, чтобы зазор между наружной стенкой газопровода и внутренней стенкой футляра был не менее 5 мм для газопроводов до Z) y 32 мм и не менее 10 мм для газопроводов большего диаметра. Толщину стенок труб следует рассчитывать на максимальное рабочее давление, создаваемое в газопроводах жидкой или паровой фаз, в соответствии с рекомендациями, которые будут изложены в последующих главах. [6]
Технологические схемы трубопроводов насосных станций должны обеспечивать: 1) проведение операций по перекачке нефти и нефтепродуктов в заданных направлениях ц с заданной производительностью; 2) одновременную работу нужного количества насосов и их взаимозаменяемость; 3) возможность выключения любого насоса на случай ремонта без перерыва работы насосной станции; 4) удобство и быстроту управления задвижками; 5) необходимую специализацию трубопроводов и насосов по сортам или группам перекачиваемых нефтепродуктов. [7]
Технологические схемы трубопроводов насосных станций должны обеспечивать: 1) проведение операций по перекачке нефти и нефтепродуктов в заданных направлениях и с заданной производительностью; 2) одновременную работу нужного количества насосов и их взаимозаменяемость; 3) возможность выключения любого насоса на случай ремонта без перерыва работы насосной станции; 4) удобство и быстроту управления задвижками; 5) необходимую специализацию трубопроводов и насосов по сортам или группам перекачиваемых нефтепродуктов. [8]
 |
Технологическая схема магистрального трубопровода для сжиженного углеводородного газа. [9] |
Технологическая схема трубопроводов сжиженных углеводородных газов ( рис. 7.6) не отличается существенно от схемы обычных нефтепродуктопроводов. [10]
Когда технологическая схема трубопроводов не позволяет расположить мертвые опоры и компенсаторы с соблюдением указанных выше условий, необходимо вместо промежуточного температурного блока установить концевой блок. [11]
Процедуру оптимизации технологических схем трубопровода в целом следует представлять как эргатическую ( человеко-машинную), разбивая ее на несколько стадий. На каждой стадий проводятся расчеты на машинах. Результаты расчетов анализируются, а затем намечаются варианты дальнейшего исследования. [12]
Применяемые на нефтебазах технологические схемы трубопроводов насосных можно отнести к следующим двум видам. [13]
 |
Схема установки осевых волнистых компенсаторов на прямолинейном участке трубопровода. [14] |
При внесении в технологическую схему трубопровода неподвижных опор, необходимо учесть, что между двумя неподвижными опорами может быть установлен только один компенсатор. [15]
Страницы: 1 2 3