Изменение - угло - установка - лопатка
Cтраница 1
Изменение угла установки лопаток на входе также сказывается на навигационных качествах насоса, так как изменение угла установки приводит к одновременному изменению трех факторов: угла атаки, стеснения лопатками входной площади и ширины межлопаточных каналов. Первые два фактора влияют главным образом на момент возникновения кавитации, причем действуют в противоположных направлениях. Так, уменьшение угла установки лопаток на входе уменьшает угол атаки и тем отдаляет момент возникновения кавитации, но с другой стороны, при этом увеличивается стеснение, что приводит к возрастанию относительной скорости потока и способствует возникновению кавитации. Кривые, приведенные на фиг. ВИГМа [59], [60], показывают результирующее влияние на кавитационные качества насоса угла атаки и связанного с ним стеснения входной площади лопатками. [1]
 |
Характеристика центробежного нагнетателя НЗЛ типа 400 - 12 - 2 с осевым направляющим аппаратом. [2] |
При изменении угла установки лопаток диффузора, вследствие поворота их, характеристика компрессорной машины смещается. При уменьшении угла установки ос3 характеристика сдвигается влево, и зона помпажа уменьшается. [3]
 |
Характеристика центробежного нагнетателя НЗЛ типа 400 - 12 - 2 с осевым направляющим аппаратом. [4] |
При изменении угла установки лопаток диффузора, вследствие поворота их, характеристика компрессорной машины смещается. При уменьшении угла установки а8 характеристика сдвигается влево, и зона помпажа уменьшается. [5]
 |
Эксплуатационные характеристики осевого вентилятора серии В. [6] |
Регулирование подачи осевых вентиляторов осуществляется изменением угла установки лопаток рабочего колеса. Обычно поворот лопаток производится при остановленном вентиляторе и занимает относительно большой промежуток времени. Этот способ регулирования оказывается практически непригодным для систем автоматического управления. Разработанные конструкции поворота лопаток на ходу существенно усложняют конструкцию вентилятора и снижают его надежность. [7]
На рис. 40 показаны характеристики дымососа, полученные в результате изменения угла установки лопаток направляющего аппарата. [9]
На рис. 196 показаны опытные характеристики шахтной установки с двухступенчатым вентилятором К-06 при изменении угла установки лопаток направляющего аппарата. Из диаграммы видна возможность регулирования этим методом расхода, давления и потребляемой мощности. Применение направляющих аппаратов с поворотными лопатками дает возможность осуществить конструкцию колеса со ступенчатым ( через 5) поворотом его лопаток. [10]
Применение ВПЛ расширяет диапазон устойчивой работы двигателя, так как расход воздуха через вентилятор можно регулировать изменением угла установки лопаток рабочего колеса, сохраняя степень повышения давления в вентиляторе постоянной при неизменной частоте его вращения. При этом КПД вентилятора также сохраняется постоянным. Такая характеристика вентилятора сокращает время разгона, уменьшает эмиссию загрязняющих веществ и улучшает данные двигателя при глубоком дросселировании, например при барражировании самолета. [11]
В камерных топках с подовыми горелками, имеющими поворотные лопатки в периферийном воздушном канале, позволяющие обеспечить прямоточный или вихревой режим работы горелок, изменение угла установки лопаток приводит к смещению максимума тепловыделения вследствие изменения степени раскрытия факела. При этом [34] из-за ухудшения смешения отбрасываемого к периферии части воздуха и обеднения продуктов газификации мазута в прикорневой части факела возрастают критические и оптимальные избытки воздуха, ухудшается выжиг топлива и увеличивается сопротивление горелок. Изменение интенсивности крутки факела - вихревой режим - позволяет изменять форму и длину факела и соответственно перераспределять тепловосприятие испарительных и пароперегревательных поверхностей нагрева. [12]
 |
Характеристики гидромуфт с различными углами наклона лопаток рабочих колес ( по данным Ферстера.| Характеристики трех гидромуфт с различным профилем рабочей полости ( по данным Ферстера. [13] |
Итак, требуемые характеристики гидромуфты могут быть всегда получены путем выполнения симметричного или несимметричного профиля обеих половин рабочей полости, применением соответственно большего числа лопаток, а также изменением угла установки лопаток рабочих колес. [14]
Следует отметить, что величина расхода, при которой обеспечивается безударный вход во всасывающую трубу, меняется в зависимости от изменения величины циркуляции скорости на входе в рабочее колесо ( от изменения угла установки лопаток направляющего аппарата) и приводит к отрицательной прозрачности рабочего колеса. Это можно объяснить существованием в каналах рабочего колеса мертвых зон, которые меняют свою величину и форму в зависимости от характеристик потока перед рабочим колесом. [15]
Страницы: 1 2