Принципиальная технологическая схема - синтез - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Принципиальная технологическая схема - синтез

Cтраница 1


Принципиальные технологические схемы синтеза над Со - ТЬО2 - А О-кизельгур катализатором при атмосферном давлении ( избыточное давление 0 3 - 0 4 ат) и давлении 10 - 11 ат представлены на фиг.  [1]

Предложена принципиальная технологическая схема синтеза этриола, которая значительно упрощает промышленное осуществление процесса получения этриола ( см. стр.  [2]

3 Зависимость содержания форниата натрия в этриоле-сырце от растворителей.| Равновесное распреде - продукт может быть использован без. [3]

Ниже приведена принципиальная технологическая схема синтеза триметилолпропана и неопентилгликоля с применением указанных экстрагентов.  [4]

Ниже приведена принципиальная технологическая схема синтеза триметилолпропана и неопентилгликоля с азеотропной отгонкой воды.  [5]

Ниже приведена принципиальная технологическая схема V синтеза этриола с применением описанного выше экстрагента.  [6]

7 Схема синтеза этанола методом сернокислотной гидратации. [7]

На рис. 144 показана принципиальная технологическая схема синтеза этанола методом сернокислотной гидратации этилена.  [8]

На рис. 4 изображена принципиальная технологическая схема синтеза ДМД. В нижнюю часть этого реактора через распределительное устройство подают сжиженную Сгфракцию, которая в диспергированном состоянии поднимается снизу вверх.  [9]

10 Колонна синтеза полочного типа, совмещенная с теплообменником. [10]

На рис. 14 приведена принципиальная технологическая схема синтеза метанола при высоком давлении. На четвертую ступень компрессора поступает также циркуляционный газ. Смесь свежего и циркуляционного газа нагревается в теплообменнике 4 газом, отходящим из колонны синтеза. Далее эта смесь поступает в колонну синтеза, во внутренний теплообменный элемент 2а и проходит последовательно сверху. Температура на выходе из зоны реакции достигает 380 - 390 С.  [11]

12 Принципиальная технологическая схема синтеза ударопрочного полистирола ме-тбдом полимеризации в массе с неполной конверсией мономера. [12]

На рис. 7.6 представлена принципиальная технологическая схема синтеза ударопрочного полистирола методом полимеризации в массе с неполной конверсией мономера, включающая следующие основные стадии: 1 подготовка сырья; 2) растворение каучука и добавок в стироле; 3) полимеризация полученного раствора до неполной конверсии; 4) деполимеризация до конверсии 70 - 98 %; 5) отгонка непрореагировавшего мономера и летучих соединений; 6) грануляция готового продукта; 7) узел очистки мономера.  [13]

Ключевым вопросом при разработке принципиальной технологической схемы синтеза являются тип реактора и фазовое состояние реагентов. При поисковых работах понятно стремление исследователя использовать самые простые методики. Например, полимеризацию в растворе или в массе удобно проводить в ампулах, что часто дает превосходные результаты при минимальных затратах.  [14]

На основании полученных результатов разработана принципиальная технологическая схема синтеза метилформиата каталитическим дегидрированием метанола, включающая блок предварительного подогрева сырья, реактор, блок разделения газообразных и жидких продуктов и узел ректификации смеси жидких продуктов, содержащих МФ, метанол и воду. Непрореагировавший метанол направляется на рецикл.  [15]



Страницы:      1    2