Общая технологическая схема
Cтраница 1
Общая технологическая схема этой укрупненной установки в основном не отличается от схемы, описанной выше, но оборудование здесь более совершенное; практически потребовалось создание новых типов аппаратуры и насосно-компрессорного оборудования. Разработаны также новые типы реакторов с радиальным движением паро-газовой смеси, в отличие от первых установок, где применялись реакторы с аксиальным движением смеси. [1]
Общая технологическая схема и схема материальных потоков комплексной переработки сланцевой смолы, внедряемой в настоящее время в промышленность, для всех вариантов одна и та же и включает в себя подготовку смолы, дистилляцию на основные фракции с последующим их переделом на товарные продукты. Материалы приведены в соответствующих таблицах. Различные варианты принятой для проектирования схемы переработки смолы отличаются лишь ассортиментом товарных продуктов и дополнительными переделами некоторых фракций смолы. В частности рассматривается использование фенолов как легких, так и тяжелых в различных направлениях и с различным количественным перераспределением их, введение процесса коксования тяжелых остатков смолы, привлечение максимального количества дпстиллятных фракций для шпалопроппточных масел. [2]
Общая технологическая схема гидрогенизации включает подготовку сырья, в случае переработки угля - пастоприготовление, процесс жидкофазной гидрогенизации, процесс предварительного гидрирования и процесс расщепления или бензинирования. [3]
Общая технологическая схема водоподготовки предусматривает умягчение пластовой воды известью, коагуляцию, обезжелезивание, отстаивание и фильтрацию. Пластовую воду сначала очищают от нефти в нефтеловушке, после чего она проходит длинный путь обработки и после фильтрации подается на хранение в резервуары для чистой воды. [4]
Общая технологическая схема приготовления ППЖ включает следующие операции: набухание полимера, его растворение с получением концентрированного раствора; разбавление концентрированного раствора до заданной рабочей концентрации промывочной жидкости. При необходимости растворение полимера может совмещаться с его гидролизом. Набухание полимера существенно облегчает и ускоряет его растворение. Процесс набухания интенсифицируют повышением температуры воды: при температуре 60 - 70 С завершается в течение 2 - 3 ч с увеличением объема по-лиакриламида и его размягчение до желеобразного состояния. [5]
Общие технологические схемы очистки сточных вод, применяемые за рубежом, в принципе сходны с описанными выше и отличаются от них в основном лишь конструктивным выполнением. [6]
Общая технологическая схема изготовления сплавного транзистора напоминает схему изготовления диода, за исключением того, что в полупроводниковую пластинку производят вплавление двух навесок примесей с двух сторон. Вырезанные из монокристалла германия или кремния пластинки шлифуют и травят до необходимой толщины. [7]
Общая технологическая схема проводки наклонно-направленных скважин в этом случае следующая. [8]
Общая технологическая схема очистки сточных вод каталитическим окислением в паровой фазе включает в себя выпарной аппарат. Образующийся в нем кубовой остаток, содержащий механические примеси и нелетучие органические и неорганические вещества, направляется на специальную переработку либо на захоронение. Пары воды и органических веществ вместе с воздухом подают в контактный аппарат, содержащий катализатор. При высоком содержании органических веществ в сточной воде ( ХПК 20 г / л) необходимо предусмотреть отвод от реактора избыточного тепла. Допустимая температура в реакторе определяется термостабильностью исполь - зуемого катализатора и материалом реактора. [9]
 |
Фрезерование верхних опорных поверхностей рамы тележки.| Сверление отверстий в раме тележки. / - подвижное приспособление. 2 - поворотная головка. 3 - кондуктор. [10] |
Общая технологическая схема механической обработки корпуса редуктора, приведенная в табл. 4 [8], является типичной для корпусов, имеющих одну плоскость разъема. [11]
Согласно общей технологической схеме исходные волокнистые материалы в водной среде подвергаются размолу и, если их несколько, смешению в необходимом соотношении. [12]
Общей технологической схемой сооружения опор называют совокупность всех согласованных и последовательных комплексных процессов. [13]
Предложена общая технологическая схема непрерывного адсорбционного метода выделения лекарственных веществ, разработанная в ГНЩТС. [14]
Выбор общей технологической схемы сооружения опор производится на основании отмеченных в пп. Указания по выбору этой схемы изложены в следующем параграфе. [15]
Страницы: 1 2 3 4