Упрощенная технологическая схема - процесс
Cтраница 1
 |
Технологическая схема получения основного сульфата алюминия. [1] |
Упрощенная технологическая схема процесса представлена на рис. 2.15. В стальном баке с лопастной мешалкой готовят водную суспензию гидроксида алюминия влажностью 54 - 60 % и затем самотеком подают ее в реактор, куда из мерника дозируется 93 % - ная серная кислота. Пульпу перемешивают острым паром. [2]
Приводится упрощенная технологическая схема процесса. [3]
Предложена упрощенная технологическая схема процесса получения триметилолпропана и неопентилгликоля. [4]
На рис. 7.1 представлена упрощенная технологическая схема процесса. В этилен вводят кислород 3, служащий инициатором полимеризации. Затем газ сжимают компрессором первого каскада 4 до промежуточного давления. Для управления температурным режимом реактор снабжен специальными рубашками, по которым циркулирует горячая вода. [5]
На рис. IX-7 изображена упрощенная технологическая схема процесса. [6]
 |
Схема процесса гидроформилирования в присутствии. [7] |
На рис. 60 показана упрощенная технологическая схема процесса гидроформилирования олефинов с применением в качестве катализатора нафтената кобальта. [8]
Полимеризация этилена осуществляется в двухзонном трубчатом реакторе под высоким давлением. При этом получают полиэтиленовый грану-лят. На рис. 8.7 представлена упрощенная технологическая схема процесса. [9]
 |
Схема производства синтетического катализатора крекинга.| Схема производства микросферического катализатора крекинга. [10] |
Растворы силиката натрия и сульфата алюминия смешиваются и разбрызгиваются в слое масла, где они образуют шарики. Эти шарики после обработки горячей водой ( чтобы создать нужную структуру) подвергают реакции обмена с замещением натрия алюминием, промывают для удаления растворимых солей и затем сушат. Далее их выдерживают некоторое время при высокой температуре для снятия напряжений, возникающих в процессе сушки. На рис. IX-7 изображена упрощенная технологическая схема процесса. [11]
Страницы: 1