Коллекторная схема

Cтраница 1

Принципиальная схема конденсатно-питательного тракта ТЭЦ с поперечными связями. [1]

Коллекторная схема обладает исключительной живучестью, так как с помощью общестанционных коллекторов при авариях может быть задействовано все оборудование ТЭЦ, в том числе и резервное. Конечно, за это приходится платить усложнением тепловой схемы, увеличением количества арматуры и усложнением условий эксплуатации. [2]

Коллекторная схема рбвязки имеет свои особенности. Агрегаты / и VIII, расположенные в начале и конце цеха, можно по своей обвязке использовать как в первой, так и второй ступенях сжатия. [3]

Такие коллекторные схемы позволяют повысить производительность технологического процесса и обеспечить повышенную надежность производства, поскольку в этом случае выход из строя одного из агрегатов не приводит к полному нарушению функций системы. [4]

При коллекторной схеме на всасывающей стороне компрессора, на трубопроводе от коллектора до штуцера компрессора, рекомендуется устанавливать два запорных устройства: одно до расширителя - используется в период, когда компрессор находится в резерве или на ремонте; второе у компрессора - с электрическим или с ручным приводом. [5]

При коллекторной схеме работы со взрывоопасными средами для надежного отключения агрегатов или отдельного аппарата от коллектора при рабочем давлении 4 МПа ( 40 кгс / см2) и более необходимо установить последовательно два запорных органа с врезкой между ними отводящей трубы с вентилем диаметром не менее 25 мм, соединяющейся с атмосферой. [6]

При коллекторной схеме соединения ГПА аварийное отключение одного или нескольких агрегатов в какой-либо из ступеней сжатия приводит к снижению производительности компрессорного цеха, в том числе и ступени сжатия с полным количеством работающих нагнетателей. Объем газа, проходящий через нагнетатели данной ступени, уменьшается, что создает возможность помпажа. [7]

При коллекторной схеме соединения агрегатов нагнетатели в цехе разбиваются не на группы, как при смешанной схеме обвязки, а по ступеням сжатия, которые, как и группы относительно обособлены друг от друга. Такая организация компрессорного цеха придает ему ряд особенностей, которые приведены ниже. [8]

При коллекторной схеме питания колонны синтеза двуокисью углерода и аммиаком машины должны иметь надежную звуковую и световую сигнализацию по давлению во всасывающей линии к компрессору и по уровню аммиака в буфере. При понижении давления газа в этой линии до предминимума, указанного в регламенте, переводят одну или две машины на байпас, а в дальнейшем, если потребуется, останавливают одну или все машины. То же самое справедливо для аммиачных насосов при понижении уровня аммиака в буфере. [9]

Из-за сложности коллекторной схемы, а также вследствие трудности поддержания одинакового давления в агрегатах концентрирования на нагнетательной линии чаще применяют агрегатные схемы. Это обеспечивает независимую работу установок выделения и возможность регулирования нагрузки как по газу, так и по жидкости. [10]

Наиболее приемлемой является коллекторная схема подключения турбокомпрессоров в сеть. Схема должна предусматривать возможность отключения, ревизии и ремонта любой из задвижек, сообщающих турбокомпрессоры и блоки с коллектором сжатого воздуха. [11]

Технологическая схема цеха с коллекторной обвязкой. [12]

На КС с коллекторной схемой обвязки агрегатов существует три пусковых контура в отличие от двух в ранее рассмотренном случае ( рис. 10.4), Это малый пусковой контур нагнетателя с краном № 3 бис, пусковой контур сжатия ( у каждой ступени свой) и пусковой контур станции. [13]

Конструкция сальника насоса высокого давления ( для карбамата аммония. [14]

На первый взгляд, коллекторная схема выгодно отличается от агрегатной простотой коммуникаций и возможностью применения мощного машинного оборудования, что позволяет снизить капиталовложения. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5