Cтраница 1
Комбинированная схема очистки, сочетающая предварительное фильтрование через накапливающийся на прикамерной площадке кокс, отстаивание и фильтрование в фильтрах-отстойниках, а также возможность автономного и последовательного подключения секций фильтра-отстойника, обеспечивает высокое качество подготовки оборотной воды ( содержание примесей в очищенной воде 10 - 20 мг / л) и длительную работу оборудования системы гидравлического извлечения без заметного эрозионного износа. Недостатком схемы является большая занимаемая площадь, и длительное отстаивание воды в отстойниках. Значение концентрации 7 мг / п было получено отстаиванием пульпы без движения в течение 30 сут. [1]
Перспективной является комбинированная схема очистки сточных вод и их использования в объединенном цикле водоснабжения цеха газоочистки доменного, электросталеплавильного и мартеновского производств металлургического завода, проект которой разработан Челяб-гипромезом при участии Сибирского филиала ГПИ Сантехпроект. [2]
![]() |
Схема трехступенчатой установки для глубокого обессоливания и обескремни-вання воды. [3] |
Известкование в комбинированных схемах очистки воды производится для снижения щелочности ее и уменьшения тем самым непрерывной продувки парогенераторов. В качестве реагента при известковании применяется гашеная известь Са ( ОН) 2 в виде так называемого известкового молока. Одновременно несколько уменьшаются сухой остаток и жесткость воды. [4]
Обычно гидроциклоны устанавливают в комбинированной схеме очистки жидкостей, когда другие методы дороги или нецелесообразны, например для улавливания пыли свинцового сурика в системе вакуумного транспортирования и пылеулавливания. [5]
На одном из предприятий химической промышленности применяется комбинированная схема очистки таких сточных вод, одной из основных стадий в этой схеме является азеотропная отгонка смеси хлорметанов с утилизацией отгоняемых хлорорганических веществ. [6]
![]() |
Схемы очистки масел в системах смазки двигателей внутреннего сгорания. [7] |
До последнего времени в системах смазки большинства двигателей применяли комбинированную схему очистки масла, при которой фильтр грубой очистки является полнопоточным, а фильтр тонкой очистки или центрифуга - неполнопоточными. Вторую разновидность комбинированной схемы ( б) очистки называют иногда шунтовой схемой. Встречается также схема, при которой центрифугу устанавливают параллельно фильтру грубой очистки. [8]
Представлены выводы и рекомендации по переоборудованию установок каталитического крекинга на комбинированную схему очистки бензинов вторичного происхождения и Крекинга тяжелых видов сырья с двухступенчатым использованием катализатора. [9]
В настоящее время в связи с повышением требова-ний к чистоте масел комбинированная схема очистки уступает место полнопоточной. [10]
Перспективным и эффективным методом очистки пароперегревателей при сжигании всех видов топлива следует считать комбинированную схему очистки, при которой объединены положительные стороны виброочистки и водяной обмывки. Применение комбинированного метода очистки дает возможность примерно в 10 - 15 раз сократить интенсивность износа труб по сравнению с износом при паровой обдувке и повысить тепловосприятие поверхности. [11]
В связи с таким высоким содержанием примесей и трудностью отделения а-аминокислот от галоидных солей аммония нами была применена комбинированная схема очистки, заключающаяся в следующем. [12]
В работе [91] предложена схема полной очистки четыреххло-ристого титана с использованием только процесса ректификации ( рис. V-7) вместо комбинированной схемы очистки. [13]
Установки по очистке сточных вод подразделяются на о т к р ы-тые и закрытые. На некоторых установках по очистке сточных вод применяются комбинированные схемы очистки. Наиболее широко распространены на нефтяных месторождениях открытые схемы подготовки сточных вод. В открытых схемах сточные воды находятся в контакте с воздухом, в то время как в закрытых схемах процесс подготовки по всей технологической цепочке осуществляется без контакта сточной воды с кислородом воздуха, в результате чего в этих схемах отсутствуют условия для окисления закиси железа до окиси железа и выпадения ее в осадок. [14]
При правильной эксплуатации современные электрофильтры обеспечивают высокую степень улавливания сажи, достигающую 99 5 % при улавливании сажи с размерами частиц 0 15 мк. Таким образом, электрофильтры целесообразно применять для улавливания сажи, имеющей размеры частиц более 0 1 мк. Для улавливания более дисперсной сажи требуются комбинированные схемы очистки газов, например: электрофильтры-последовательно установленные циклоны - рукавный фильтр или электрофильтр - циклоны - мокрая доочистка газов. [15]