Cтраница 2
Управление развитием водного хозяйства этого бассейна также осуществляется на трех уровнях ( федеральном, субъектов Федерации и муниципальном), представленных на рис. 3.1.2. Главный недостаток существующей схемы управления - ее излишняя централизация. Верхние звенья управления оказываются нагруженными многими мелкими деталями принятия решений, а нижние звенья ( при сохранении современной схемы принятия решений) не располагают полномочиями для осуществления ряда присущих им функций и возможностью проводить многие водохозяйственные мероприятия. [16]
Анализ позволяет сделать следующие заключения: основными возмущениями в агрегате синтеза аммиака являются колебания нагрузки по газу в циркуляционном контуре и давления в межтрубном пространстве испарителей ЖА; существующие схемы управления агрегатом не позволяют осуществить стабилизацию температурного режима вторичной конденсации в условиях указанных возмущений, в результате чего может повыситься температура вторичной конденсации и вследствие этого повысится содержание аммиака в ЦГ отделения перед колонной синтеза; указанное повышение содержания аммиака в ЦГ приводит к потерям готового продукта, а это - резерв повышения производительности агрегатов в целом. [17]
Выбирая структуру управления электрохозяйством, руководители промышленных предприятий должны учитывать, что правильный выбор системы управления является одним из главных условий рационального ведения электрохозяйства. Поэтому при выборе и утверждении схем управления электрохозяйством необходимо проводить детальный анализ существующих схем управления, что позволит выбрать наиболее экономичную и эффективную схему управления электрохозяйством для конкретной отрасли промышленности. [18]
Современные мощные нефтеперерабатывающие заводы при включении в их состав нефтехимических, катализа-торных и других производств перерастают в комбинаты. Поскольку комбинат вследствие большого количества технологических установок и разнообразия осуществляемых технологических процессов становится трудно управляемым при существующей схеме управления заводом, на предприятии создают укрупненные подразделения - производства. [19]
Здесь кроме основной технической характеристики сообщаются исходные данные и технические требования на проектирование электропривода и электрооборудования и отмечаются недостатки существующей схемы управления. [20]
На рис. 11 - 11 показана структурная схема автоматического управления приводом вращающегося распределителя шихты в зависимости от температуры газа по окружности колошника доменной печи, разработанная ЦНИИЧМ и осуществленная на одной из доменных печей Южного металлургического завода. Схема автоматического управления в основном состоит из командного устройства, предназначенного для автоматического контроля температуры газа по окружности колошника и фиксации превышения температуры газа в любой из 12 точек над средней. Кроме того, имеется исполнительное устройство, которое совместно с существующей схемой управления распределителем шихты автоматически выбирает требуемую станцию как по импульсу командного устройства, так и при отсутствии его. [21]
![]() |
Динамические характеристики схем управления асинхронными короткозамкну. [22] |
Введенные понятия позволяют регламентировать характер протекания электромеханических переходных процессов в различных схемах. Действительно, при разработке схемы управления электродвигателем можно строить ее таким образом, чтобы минимизировать значение производной от действующего момента. В обоих случаях необходимо иметь возможность оценить величину M ( t) для существующих схем управления асинхронными короткозамкнутыми двигателями. [23]
Смысл этой замены состоит в стремлении избавиться от неминимально-фазовых звеньев в системе регулирования. Оценим правомерность такой замены. На рис. 4.4 приведены частотные характеристики обоих звеньев. В диапазоне низких частот, когда со 1 / т, ЛАЧХ обоих звеньев практически совпадают. Фазовые характеристики их - арктангенсоида у инерционного звена и показательная функция у звена чистого запаздывания - также весьма близки. В зоне высоких частот при со 1 / т наблюдаются существенные расхождения в обеих характеристиках. Так как в существующих схемах управления электроприводов частота среза настраиваемых контуров не превышает десятков радиан в секунду, а эквивалентное время чистого запаздывания в вентильных преобразователях составляет всегда менее 0 01 с, то описанная замена возможна. [24]