Cтраница 2
Места, где есть вероятность прорыва растворов ( у насосов-дозаторов, в местах ввода реагентов в промывочную схему и др.), ограждают. Устраивают временные души для смыва сильной струей химического реагента в случае попадания его а тела человека. Запасают вещества, нейтрализующие кислоту или щелочь в случае растекания, например, негашеную известь для обвалования и нейтрализации. [16]
В целях осуществления предпусковых и эксплуатационных химических очисток теплоэнергетического оборудования на отечественных электростанциях обычно монтируют специальную постоянную либо временную промывочную схему. На зарубженых электростанциях для проведения предпусковых и эксплуатационных промывок котлов и пароводяного тракта, как правило, используют передвижные установки, оснащенные всем необходимым оборудованием. [17]
Комплексоны обладают способностью давать растворимые и малодиссоциированные комплексные соединения с большинством катионов, позволяют удалять отложения с поверхностей при любом их конструктивном выполнении, не требуют создания специальных промывочных схем, сокращают длительность очистки. [18]
Гидразинная очистка котлов на ходу в сравнении с эксплуатационной кислотной промывкой имеет следующие преимущества: 1) не требуются остановка котла и вывод его на очистку; 2) не требуется монтаж специальной промывочной схемы; 3) отсутствуют затраты на приобретение, транспортировку, складирование и приготовление растворов кислот; 4) не разрушаются отельный металл и металл оборудования схемы кислотной промывки ( насосы, трубопроводы, баки), на поверхности котельного металла создается защитная окисная пленка; 5) замена кислотной промывки гидразинной очисткой дает экономический эффект порядка 8 5 тыс. руб. на один котел. [19]
Схемыхимическойочистки определяются конструкцией промываемого оборудования и технологией промывки. К основным элементам промывочных схем относятся промывочные насосы, напорный и сбросный трубопроводы, соединительные трубопроводы, реагентное хозяйство и резервуары для сбора отработанных растворов. Циркуляция моющих растворов организуется по принципу прямотока либо по раздельным промывочным контурам. [20]
![]() |
Схема химической промывки барабанного котла. [21] |
Для проведения общих химических промывок котлов применяются либо схемы, подобные рекомендованным для предпусковых промывок [3.1], либо различные упрощенные схемы, учитывающие особенности оборудования, состав отложений, наличие и стоимость реагентов и прочие факторы. Химические промывки барабанных котлов часто выполняют без монтажа сложных промывочных схем, ограничиваясь сооружением бака для приготовления раствора реагентов и подключением промывочного насоса. [22]
Применение в качестве моющих растворов ЭДТК и трилона Б не требует проведения специальной дополнительной операции по пассивации отмытых поверхностей металла, так как на них остается тонкая защитная пленка магнетита. Возможно также использование основного оборудования паросиловой установки без создания специальных промывочных схем. [23]
![]() |
Вертикальный жалюзийный сепаратор. [24] |
Наиболее широко применяются камеры первого типа. Иногда для увеличения эффективности работы камеры в ее верхней части устанавливают горизонтальный жалюзийный сепаратор. Все барботажные промывочные схемы применяют в сочетании с камерами первого типа. [25]
Такой способ не исключает необходимости установки специальных промывочных насосов для проведения предпусковой химической очистки. В связи с этим целесообразно приспособить штатные насосы для проведения химических очисток и консервации любыми реагентами. Установлено, что при рациональной организации промывочной схемы напор насосов, обеспечивающий прокачку раствора по промываемым контурам, может составлять 2 45 - 2 94 МПа. Этот напор соответствует напору бустерных насосов энергоблока, которые могли бы использоваться в ПК. [26]
Эксплуатационная очистка требует применения сложного оборудования, специальных промывочных схем, что удорожает очистку и вызывает дополнительный простой оборудования. Иногда очистку котлов, работающих со средним давлением, при больших отложениях ( 1000 - 1500 г / м2) ведут с помощью огневого подогрева через топку, при котором температура раствора в трубках повышается до 100 - 1509 С и выше и осуществляется естественная циркуляция раствора. При таком методе отпадает необходимость в сооружении сложных промывочных схем. [27]
На этом этапе промывочную воду сбрасывают из растопочного сепаратора в циркуляционные водоводы или в систему гидрозолоудаления. Когда концентрации примесей за сепаратором понизятся, в частности Fe до 1500 мкг / кг, промывочную воду направляют на конденсатоочистку и продолжают промывку по замкнутому контуру: деаэратор - насос - испарительная часть котла - конденсатоочистка. При дальнейшем снижении концентрации окислов железа в промывочную схему включают первичный пароперегреватель. Заканчивают промывку, когда концентрации железа и кремниевой кислоты в промывочной воде достигают значений, которые допускаются для питательной воды нормами ПТЭ при пусках котлов. [28]
Первый этап предусматривает предварительный сбор всех вод в усреднительную емкость. Сооружение этой емкости и оба этапа очистки сточных вод требуют определенных затрат, причем тем больших, чем больше расходы отмывочных вод и чем больше концентрации в них веществ, подлежащих удалению. В связи с этим необходимо - принимать меры к уменьшению объема промывочных контуров ( например, без сбора специальной промывочной схемы и использованием штатного оборудования); защите оборудования от стояночной коррозии; сокращению эксплуатационных отложений за счет улучшения водного режима агрегатов. [29]
![]() |
Схемы промывок конденсаторов соляной кислоты. [30] |