Cтраница 1
Всасывающие схемы возможно применять при перемещении золы в пределах до 200 м, а нагнетательные - до 1 - - 1 5 км. [1]
Всасывающие схемы возможно применять при перемещении золы в пределах до 200 м, а нагнетательные - до 1 - 1 5 км. [2]
![]() |
Схемы дробеочистки. а - всасывающая. б - нагнетательная. [3] |
Дробь по трубопроводу транспортируют по всасывающей схеме ( рис. 17 - 11 а) под разрежением, создаваемым паровым эжектором 8 или вакуумным насосом, либо по нагнетательной схеме ( рис. 17 - 11 6) под давлением, создаваемым воздушным компрессором. При температуре в поворотном газоходе выше 700е С для всех находящихся в нем элементов установки предусматривают водяное охлаждение. [4]
![]() |
Схемы дробеочистки. [5] |
Дробь по трубопроводу транспортируют по всасывающей схеме ( рис. 20 - 9 а) под разрежением, создаваемым паровым эжектором или вакуумным насосом, либо по нагнетательной схеме ( рис. 20 - 9 6) под давлением, создаваемым компрессором. При температуре в поворотном газоходе выше 700 С для всех находящихся в нем элементов установки предусматривают водяное охлаждение. Дробеочистку применяют для поверхностей перегревателя, экономайзера, трубчатого воздухоподогревателя, расположенных в конвективной шахте. Для РВВ дробевую очистку не применяют. [6]
В качестве средств механизации выгрузки извести и коагулянта принимают транспортеры, для магнезита - пневматическую выгрузку ( по всасывающей схеме) и самоходные разгрузчики с транспортировкой по вертикали шнеками или черпаковыми элеваторами. При всасывающей схеме выгрузки каустического магнезита разрежение в трубопроводе может быть создано паровыми или воздушными эжекторами или вакуум-насосами. [7]
Смеситель выполняется в виде всасывающей насадки ( в схеме под разрежением) или инжектора ( в схеме под давлением), поддерживающих в месте входа дроби разрежение 10 - 30 Па. Во всасывающей схеме высота течки дроби должна быть не менее 1500 мм. Расстояние разбрасывателя дроби до первых рядов труб допускается не более 450 мм. Первые ряды труб защищаются наваренными на них уголками. Течки при температуре газов более 600 С выполняются охлаждаемыми водой. [9]
Транспорт дроби осуществляется по всасывающей ( рис. 25.8, а) или нагнетательной ( рис. 25.8, б) схеме. При всасывающей схеме разрежение в системе создается паровым эжектором или вакуум-насосом. При нагнетательной схеме транспортирующий воздух подается в инжектор от компрессора. [10]
В качестве средств механизации выгрузки извести и коагулянта принимают транспортеры, для магнезита - пневматическую выгрузку ( по всасывающей схеме) и самоходные разгрузчики с транспортировкой по вертикали шнеками или черпаковыми элеваторами. При всасывающей схеме выгрузки каустического магнезита разрежение в трубопроводе может быть создано паровыми или воздушными эжекторами или вакуум-насосами. [11]
Стволы проветривают нагнетанием свежего воздуха в забой по вентиляционным трубам. При проходке стволов глубиной до 200 м проветривание осуществляют одним вентилятором типа ВМ-6; при значительной ( до 700 м) глубине ствола применяют комбинированные схемы проветривания, при которых вентилятор ВЦО-15 работает по всасывающей схеме и одновременно с ним устанавливают на подвесном проходческом полке вентилятор, работающий по нагнетательной схеме через металлические трубы диаметром 1000 мм. Продолжительность проветривания после взрывания составляет 20 - 30 мин. [12]
![]() |
Схема шлакозолоудаления со скрепером. [13] |
Пневматический транспорт шлака и золы основан на способности потока газов при достаточной скорости перемещать сыпучие материалы. Пневмошлакозолоудаление может быть осуществлено по нагнетательной и всасывающей схемам. В первом случае система находится под давлением, во втором - под разрежением. Применяют обычно системы, осуществляемые по всасывающей схеме, при которых в качестве транспортирующего агента используется воздух и вся система находится под разрежением, создаваемым паровыми эжекторами или вакуум-насосами. [14]