Профильная схема

Cтраница 4

Схема работы протяжки ( а и прошивки ( б. [46]

ПОЭТОМУ наблюдается некоторое искажение формы обрабатываемого профиля. Для обеспечения точности обработки заданного профиля после режущих зубьев, работающих по генераторной схеме, располагают несколько зубьев, работающих по профильной схеме. [47]

Исходная круглая форма, положенная в основу образования генераторной протяжки, позволяет получать на участках ее режущих зубьев положительные передние углы и наибольшее возможное поперечное сечение стержня протяжки, а следовательно, увеличивать ее прочность; изменять толщину среза так, чтобы режущие зубья с более короткими режущими лезвиями имели большую толщину среза, что позволяет сократить число режущих зубьев и длину протяжек. К недостаткам генераторной схемы резания относятся трудность получения задних углов на вспомогательных кромках и меньшая точность получаемого профиля по сравнению с профильной схемой. Поэтому для точных фасонных профилей необходимо последние зубья выполнять по профильной схеме резания. [48]

На практике применяются три схемы протягивания: профильная, генераторная и прогрессивная. Каждая из них требует особой конструкции протяжки. Профильная схема протягивания осуществляется при снятии каждым зубом протяжки слоя металла по всей длине окружности, а каждый последующий зуб протяжки имеет диаметр, увеличенный на величину подачи; последний зуб имеет диаметр, равный окончательному размеру отверстия. Генераторная схема заключается в том, что все зубья протяжки имеют переменный контур, постепенно переходящий из прямолинейного в дугообразный и заканчивающийся круглым. Прогрессивная схема резания заключается в том, что первые зубья протяжки имеют шлицы и прорезают канавки. Следующие зубья увеличивают ширину каиавки до тех пор, пока не будет срезан металл по всей длине окружности последним кольцом без шлицев. Такое расположение колец называется секционным, количество колец в секции 3 - 6, диаметр колец внутри каждой секции одинаков, а диаметры колец двух соседних секций разные. Преимущества этого способа заключаются в том, что благодаря уменьшению ширины стружки увеличивается ее толщина до пяти раз и, следовательно, можно уменьшить число колец, сократить длину протяжки и снять большой припуск. [49]

Помимо указанных схем, применяют также комбинированное протягивание, когда обработка производится не по одной, а по двум или трем схемам протягивания. На рис. 234 приведена схема протягивания елочного профиля замка лопатки после предварительного фрезерования клиновидной части замка. Первая секция первой протяжки и вторая протяжка работают по профильной схеме, а вторая секция первой протяжки - по генераторной схеме. [50]

При профильной схеме резания припуск срезают зубьями, имеющими поперечный профиль, подобный профилю, заданному на детали. Изготовление точного профильного контура на всех зубьях, к тому же имеющих различные размеры, сопряжено с определенными трудностями. Поэтому профильную схему резания применяют лишь для протяжек, предназначенных для обработки отверстия простой формы. Применение профильной схемы для протягивания квадратного или шлицевого отверстия вызывает необходимость выполнения на протяжке квадратных ( шли-цевых) зубьев с постепенным увеличением размера квадрата ( шлица), что отрицательно влияет на конструкцию протяжки: уменьшается площадь поперечного сечения стержня протяжки, а следовательно, снижается ее прочность; нельзя получить передний угол при заточке на всех участках сторон квадрата, что резко снижает стойкость и повышает параметр шероховатости обработанной поверхности; технологически трудно изготовить такую протяжку. [51]

При профильной схеме резания припуск срезают зубьями, имеющими поперечный профиль, подобный профилю, заданному на детали. Изготовление точного профильного контура на всех зубьях, к тому же имеющих различные размеры, сопряжено с определенными трудностями. Поэтому профильную схему резания применяют лишь для протяжек, предназначенных для обработки отверстия простой формы. Применение профильной схемы для протягивания квадратного или шлицевого отверстия вызывает необходимость выполнения на протяжке квадратных ( шлицевых) зубьев с постепенным увеличением размера квадрата ( шлица), что отрицательно влияет на конструкцию протяжки: уменьшается площадь поперечного сечения стержня протяжки, а следовательно, снижается ее прочность; нельзя получить передний угол при заточке на всех участ-ках сторон квадрата, что резко снижает стойкость и повышает параметр шероховатости обработанной поверхности; технологически трудно изготовить такую протяжку. [52]

Нарезание крупных и многозаходных резьб на станках без принудительной подачи производят комплектом из нескольких метчиков. Для этого уменьшают размеры первого метчика настолько, чтобы он нарезал резьбу заданного шага, но высотой, соответствующей шагу 2 5 - 3 мм. Последующие метчики комплекта снабжают передним резьбовым направлением. Чистовые метчики для точных трапецеидальных резьб иногда работают по профильной схеме, для чего средний диаметр резьбы на участке заборной части уменьшают примерно на 0 3 мм и постепенно увеличивают его от зуба к зубу на 0 05 мм до получения окончательных размеров. [53]

При генераторной схеме резания форма режущих зубьев протяжки не соответствует профилю обрабатываемой детали. Как видно из рис. 106 6, при обработке квадратного отверстия по генераторной схеме режущие кромки имеют форму дуг окружностей. Так как окончательная форма и размеры обрабатываемых поверхностей получаются от воздействия всех режущих зубьев, то на них образуются уступы. Точность обработки по этой схеме достигается тем, что несколько последних зубьев работает по профильной схеме. [54]

Недостаток генераторной схемы также в том, что на боковых участках зубьев отсутствуют задние углы. Поэтому происходит интенсивнее трение на этих участках, появление налипов, ухудшение качества поверхности и снижение стойкости протяжек. Особенно интенсивны эти явления при резании жаропрочных и титановых сплавов. Это позволяет значительно уменьшить силы трения. Образующиеся на поверхности гребешки срезаются несколькими зачистными зубьями, работающими по профильной схеме. [55]

Следующий метод построения схемы резания ( рис. 15б е) предусматривает разделение общего срезаемого слоя на небольшое число слоев и иногда даже почти всего слоя сразу на полную глубину. При групповом протягивании срезают толстые и сравнительно узкие стружки, при этом удельное давление резания относительно уменьшается. Трение режущих кромок об обработанную поверхность, вызывающее нагрев и износ протяжки, также уменьшается, так как нет стружкоразделительных канавок и, следовательно, острых уголков, у которых задний угол очень мал или почти равен нулю. При групповой схеме резания стружка имеет значительно большую толщину и в шахматном порядке снимается зубьями различной ширины, но имеющими в группе одинаковый диаметр. Например, в группе, состоящей из трех зубьев, все зубья имеют одинаковый диаметр, но различную ширину режущих выступов; они в шахматном порядке снимают толстый слой. Несколько групп обеспечивают снятие всего припуска, и протяжка, рассчитанная по такой схеме, будет несколько короче, чем по профильной схеме. [56]

Страницы: 1 2 3 4