Cтраница 4
Однако двухступенчатая схема обладает большей гибкостью, что позволяет перерабатывать дистиллятное сырье любого качества, а также почти без изменения производительности установки переходить от выработки максимального количества дизельного топлива к выработке максимального количества реактивного топлива. [46]
Третья двухступенчатая схема предусматривает отвод избыточного активного ила только после II ступени очистки. Аэротенк: смеситель I ступени работает с максимально возможными дозами ила, избыток которого вместе с очищенной сточной жидкостью поступает на II ступень. К достоинствам такой схемы следует отнести высокую окислительную мощность I ступени очистки и сильную минерализацию избыточного активного ила, удаляемого из II ступени очистки, что сокращает затраты на его дальнейшую обработку. К недостаткам, не позволяющим рекомендовать указанную схему для очистки смеси легко - и трудноокисляемых сточных вод, относится сильная засоренность культуры активного ила II ступени илом I ступени очистки, в результате чего нарушается эффект адаптации. Каждая из трех рассмотренных схем очистки может работать с перепуском ( байпасом) части сырой сточной жидкости на II ступень, минуя I ступень очистки. [47]
Принята двухступенчатая схема ЭЛОУ. [48]
Однако обычная двухступенчатая схема дает большую гибкость, позволяя варьировать в желаемых соотношениях выпуск бензина и дизельного топлива. [49]
Такая двухступенчатая схема электроочистки с - пониженной скоростью газов в электрофильтрах или трехступенчатая схема применяются в тех случаях, когда не достигается тонкая очистка печных газов от огарковой пыли в горячих электрофильтрах. При этом промывные башни работают на свежей воде, а мокрые электрофильтры, вследствие большого количества поступающей в них пыли, требуют частого отключения на промывку и очистку электродов. [50]
Принята двухступенчатая схема ЭЛОУ. [51]
Такая двухступенчатая схема электроочистки с пониженной скоростью газов в электрофильтрах или трехступенчатая схема применяются в тех случаях, когда не достигается тонкая очистка печных газов от огарковой пыли в горячих электрофильтрах. При этом промывные башни работают на свежей воде, а мокрые электрофильтры, вследствие большого количества поступающей в них пыли, требуют частого отключения на промывку и очистку электродов. [52]
Разработана двухступенчатая схема переработки остатка ( 200 8С) перегонки продукта гидрирования ( ступень бензинирбвания) буроугольной смолы. [53]
Описанная выше двухступенчатая схема абсорбции SO3 не является единственно возможной: Например, в системе Тенте-левского завода полное поглощение SO3 с получением олеума нормальной концентрации достигалось в одном абсорбере-в-противоточной трехступенчатой барботажной колонне, работавшей без орошения на себя. Это было возможно благодаря отводу тепла по ходу абсорбционного процесса, для чего абсорбер был снабжен водяной рубашкой. [54]
Существующая двухступенчатая схема автоматики турбокомпрессорного агрегата далека от совершенства, нуждается в значительном числе обслуживающего персонала, трудна в эксплуатации. Весьма ненадежны в работе краны дистанционного управления. Большие трудности возникают при увязке оборудования с системой автоматики. [55]
Недостатком двухступенчатой схемы, является необходимость устройства промежуточных вторичных отстойников и связанной с ними системы распределительных лотков. Это влечет за собой увеличение общего строительного объема очистных сооружений и осложняет их эксплуатацию. [56]
Недостатком двухступенчатой схемы является необходимость устройства промежуточных вторичных отстойников и связанной с ними системы распределительных лотков. [57]
Применение двухступенчатой схемы в этом случае, как показано ниже, позволяет в определенных условиях работать с очень высокими коэффициентами сжижения, что является дополнительным преимуществом процесса. В последнее время двухступенчатые схемы получают все большее распространение, хотя эксплуатация таких систем сложнее. Ниже рассмотрены практически применяемые схемы производства жидкого хлора. [58]
Из двухступенчатых схем наиболее перспективной является комбинированная сушилка типа СВС с циклонными топками, установленными на разгонных трубах, с подачей сухого осадка в топки для сжигания и в смеситель перед механическим обезвоживанием. В этом случае за счет улучшения структуры осадка снижается расход реагентов и топлива; которое используется для розжига сушилок. По затратам тепла процесс полностью самообеспечивается. Капитальные вложения достигают 30 тыс. руб. на 1 т / ч испаренной влаги. [59]