Принципиальная схема - блок
Cтраница 3
Принципиальная схема блока предварения приведена на фиг. [31]
Принципиальная схема блока БДП-20 в целом достаточно ясна из фиг. [32]
 |
Принципиальная схема блока синхронизирующего входа. - - клемма разъема 1 - й кассеты. /. / - - клемма разъема 2 - й кассеты. [33] |
Принципиальная схема блока синхронизирующего входа ( рис. 6) состоит из двух совершенно одинаковых частей, предназначенных для обслуживания двух частей стенда. [34]
Принципиальная схема блока дистанционного задатчика с ручным управлением показана на фиг. [35]
Принципиальная схема блока стабилизированного питания показана на фиг. Питание блока осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 в через трансформатор Тр. После трансформатора переменный ток выпрямляется однополупериодным выпрямителем и фильтруется фильтром Rlt С. Выпрямленное и отфильтрованное напряжение стабилизируется при помощи кремниевого стабилитрона Д2 и через сопротивление 7.3 поступает на схему. [36]
 |
Схема блока коллектора БК-5, применяемого в телевизорах УЛПЦТ с СК-М-15 и СК-Д-22. [37] |
Принципиальные схемы блока питания БП-2 и блока коллектора БК-2 показаны на рис. 11.6 и 11.7 соответственно. [38]
Принципиальная схема блока считывания числового материала с перфолент контактным способом приведена на фиг. Контактное считывание телеграфных лент производится со скоростью 10 - 12 строк в секунду. [39]
Принципиальные схемы блоков питания серии БП-101 приведены на рис. XVII. Блоки рассчитаны на мощность 160 - 240 em в кратковременном режиме работы. [40]
 |
Среднее выходное напряжение блока типа БПН-101 / 2. [41] |
Принципиальные схемы блоков питания серии БП-1002 приведены на рис. XVI 1.64 и XVI 1.65. Блоки рассчитаны на мощность 800 - 1500 т в кратковременном режиме. [42]
 |
Принципиальная схема блока питания типа БПТ-1001. [43] |
Принципиальные схемы блоков питания серии БП-1001 приведены на рис. XVII. В отличие от блоков серии БП-1002 блоки имеют дополнительные обмотки для включения полупроводниковых стабилизаторов напряжения. Выпрямительные мосты собраны из селеновых шайб. [44]
Принципиальная схема блока предварительной гидроочистки бензинов приведена на рис. 5.1. Сырье насосом Н-1 подается для нагрева продуктами реакции в теплообменник Т - I, проходит через змеевик печи П и поступает в реактор Р с температурой 330 - 350 С. Давление в реакторе находится в пределах 3 5 - 4 0 МПа. В реакторе проходит гидрирование сырья риформинга под давлением циркулирующего водородсодержащего газа. Гидрогенизат отдает свое тепло в рибойлере Т-2 для нагрева низа колонны К, и направляется для охлаждения в воздушный холодильник АВО и водяной холодильник X, далее в сепаратор С, где происходит отделение водородсодержащего газа от гидрогенизата. Водородсодержащий газ возвращается в систему циркуляции, а нестабильный гидрогенизат - в стабилизационную колонну К. Часть ВСГ, смешиваясь водородсодержащим газом риформинга, поступает на прием циркуляционного компрессора ПК, а затем - втрой-ник смешения с сырьем перед входом в теплообменник Т-1. Сверху колонны К удаляется легкая часть сырья вместе с летучими продуктами реакции, которая, пройдя воздушный конденсатор-холодильник АВО и водяной холодильник X, собирается в газосепараторе Е, из верхней части которого сухой газ сбрасывается на факел, а вода из нижней части, по мере ее накопления - в закрытую канализационную систему. Стабильный гидрогенизат с низа колонны К через теплообменник Т-3 поступает в систему каталитического риформинга. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5