Принципиальная схема - сварка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Принципиальная схема - сварка

Cтраница 1


Принципиальная схема сварки в защитной атмосфере углекислого газа показана на рис. III.9, где дуга 1 горит между голой электродной проволокой 2 и свариваемыми деталями 3 в пространстве, заполненном углекислым газом.  [1]

2 Схема сварки трением. [2]

Принципиальные схемы сварки трением показаны на рис. 73, Простейшая и наиболее распространенная схема процесса показана на рис. - 73, а. Две детали, подлежащие сварке, устанавливают соосно в зажимах машины; одна из них - неподвижна, другая приводится во вращение вокруг их общей оси. На сопряженных тор-црвых поверхностях деталей, прижатых одна к другой осевым усилием Р, возникают силы трения. Нагрев прекращается при быстром ( практически мгновенном) прекращении относительного вращения. Подготовленный таким образом к сварке металл подвергают сильному сжатию - проковке, в результате образуется прочное сварное соединение.  [3]

Принципиальная схема сварки кольцевых стыков трубных секций на медном ролике: 1 - свариваемые трубы; 2 - медный ролик; 3 - верхние нажимные ролики; 4, - электрод сварочного автомата.  [4]

5 Схема прессового ( а и роликового ( б методов сварки токами высокой частоты. [5]

На рис. 303 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Для сварки внахлестку ( рис. 303, а) листы / укладываются на подложку 2, изготовленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом состоянии и ограничивает зону нагрева.  [6]

7 Принципиальные схемы. [7]

На рис. 394 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Для сварки внахлестку ( рис. 394, а) листы / укладываются на подножку 2, изготовленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом состоянии и ограничивает зону нагрева. Тепловое расширение и размягчение материала приводит к его растяжению в месте контакта. В результате листы давят друг на друга и осуществляется их сварка. При этом способе из-за местного утонения материала и недостаточно плотного контакта снижается качество сварного шва.  [8]

На рис. 13.13 показана принципиальная схема сварки электронным лучом.  [9]

10 Принципиальные схемы. [10]

На рис. 394 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Для сварки внахлестку ( рис. 394, а) листы / укладываются на подножку 2, изготовленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом состоянии и ограничивает зону нагрева. Тепловое расширение и размягчение материала приводит к его растяжению в месте контакта. В результате листы давят друг на друга и осуществляется их сварка.  [11]

На рис. 440 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Для сварки внахлестку ( рис. 440, а) листы 1 укладывают на подложку 2, изготов ленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом состоянии и ограничивает зону нагрева. Тепловое расшире ние и размягчение материала приводят к его растяжению в месте контакта. В результате листы давят друг на друга и осуществляется их сварка.  [12]

На рис. 35.10 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Для сварки внахлестку ( рис. 35.10, а) листы / укладывают на подножку 2, изготовленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом-состоянии и ограничивает зону нагрева. Тепловое расширение и размягчение материала приводит к его растяжению в месте контакта. В результате листы давят друг на друга и происходит их сварка. При этом способе из-за местного утонения материала и недостаточно плотного контакта снижается качество сварного шва. Для улучшения качества шва, для обеспечения плотного контакта применяют эластичную подложку ( рис. 35.10 6) из микропористой резины или черного эластичного пенополиуретана. Для получения длинных швов перемещают свариваемое изделие пл источник излучения.  [13]

Все размеры приведены на принципиальных схемах сварки.  [14]

15 Принципиальные схемы сварки трением. [15]



Страницы:      1    2