Изменение - условие - осаждение
Cтраница 1
Изменение условий осаждения резко меняет электрические свойства тонких пленок CdS. Пленки всегда обладают проводимостью n - типа, что обусловлено отклонением их состава от стехиометрического вследствие наличия вакансий серы и избыточного количества кадмия. Концентрация носителей возрастает при повышении скорости роста пленок CdS [129] и увеличении их толщины [113]; при этом наблюдается соответствующее снижение удельного сопротивления. [1]
Таким образом, изменение условий осаждения позволяет получить поли-ж-фениленизофталамид, и вероятно, многие другие ароматические полиамиды с различной степенью упорядоченности структуры, причем структура аморфного полимера может быть разной. [3]
Обычно каменная соль имеет тонкую слоистость - результат изменения условий осаждения ( сезонные слои), кристаллически-зернистую структуру, часто крупно - и грубозернистую. Вторичные образования галита в зоне выветривания и в шахтах так же, как и гипса, весьма многообразны. [4]
Имеется указание, что при осаждении цианатом калия2 индий хорошо отделяется от цинка, никеля, хрома ( VI), а в случае некоторого изменения условий осаждения и от кобальта. В самом простом случае 200 - 400 мл слабокислого раствора обрабатывают шестикратным, по отношению к содержанию цинка, количеством хлорида аммония, вводят несколько капель метилового оранжевого и затем цианат калия до пожелтения раствора. Тотчас нагревают до кипения, фильтруют, осадок промывают горячей водой и, если присутствуют большие количества цинка или никеля, растворяют и переосаждают. Если осадок предполагают прокалить, то его следует предварительно полностью отмыть от хлоридов. [5]
Имеется указание, что при осаждении цианатом калия х индий хорошо отделяется от цинка, никеля, хрома ( VI), а в случае некоторого изменения условий осаждения и от кобальта. [6]
Промежуточный слой, состоящий, как и внешний, в основном из хрома, осаждают из одного и того же электролита хромирования ( СгОз - 40 г / л), но при изменении условий осаждения. [7]
При такой ориентировке плоскости базиса графито-подобной решетки располагаются параллельно плоскости подложки. Изменение условий осаждения сказывается только на совершенстве такой ориентировки. Зажигание тлеющего разряда в среде п-ксилола приводит к образованию покрытий с преимущественной ориентировкой [100], в которой плоскости базиса графитоподобной решетки расположены параллельно нормали к плоскости подложки. В таких покрытиях необычно большим оказалось межплоскостное расстояние я. Такая преимущественная ориентировка возникает в покрытиях толщиной в несколько сотен микрон ( скорость роста 80 - 140 мкм / ч), т.е. на стадии роста. [8]
Это потребовало некоторых изменений условий осаждения, которое осуществлялось двухструйно. При использовании сернокислого никеля величина рН осаждения была увеличена с 7 5 до 8 5 - 9 0 в целях предотвращения образования наряду с основным карбонатом и основного сульфата никеля, затрудняющего отмывку осадка от иона SO4, остаточное содержание которого достигало 5 % ( на абс. [9]
Состав осадка изменяется с изменением условий осаждения. [10]
Значительное повышение прочности и модуля упругости, улучшение усталостных характеристик было достигнуто главным образом за счет изменения условий осаждения и формования оптимальной надмолекулярной структуры. [11]
 |
Влияние потенциала осаждения на твердость серебряного покрытия. [12] |
Твердость подобных железных покрытий соответствуют твердости покрытий хромом, у которых причина высокой твердости зависит от включения в покрытие оксидных соединений трехвалентного хрома. Следовательно, твердость хромовых покрытий - не характерное свойство хрома и может изменяться в очень широких границах путем изменения условий осаждения. Высокая твердость и ограниченная вязкость большинства блестяще осажденных металлов также имеют своей причиной включения посторонних веществ. [13]
Установлено, что для полного и равномерного смешения осаждающих реактивов с рассолом достаточно 3 - 6 мин. Поэтому при изменении условий осаждения ( в первую очередь при изменении температуры) время пребывания суспензии должно меняться. [14]
Таким образом, при повышении плотности тока в покрытии повышается доля отрицательного металла. Также сдвигается соотношение осажденного сплава в пользу электроотрицательных металлов при более низкой температуре и спокойном электролите. Наоборот, в условиях электролиза изменение условий осаждения, которое вызывает уменьшение поляризации, благоприятствует разряду более электроположительного металла. Покрытие сплавами, полученное при низких плотностях тока, высокой температуре ванны и перемешивании электролита, бедно по содержанию электроотрицательного металла. [15]
Страницы: 1 2