Общая схема - технологический процесс
Cтраница 2
При этом в ряде случаев и общая схема технологического процесса, начиная со стадии получения полимера, имеет свои специфические особенности для волокон и нитей. [16]
В заключение на рис. 111 представлена общая схема технологического процесса изготовления деталей методами литья под давлением, прессования, штампования или протяжки через мундштук. [17]
На рис. 1 - 1 представлена общая схема технологического процесса современной электростанции. Как видно из рисунка, рабочее тело ( вода) из аккумуляторного бака деаэратора, питательным насосом подается в паровой котел, в котором она превращается в насыщенный пар различного давления. Из котла насыщенный пар поступает в пароперегреватель, где он подсушивается и перегревается. Из пароперегревателя пар поступает в паровую турбину, находящуюся на одном валу с генератором. Экономически выгодно, чтобы рабочее тело расширялось до возможно меньшего давления. Добавление химически очищенной воды в котлы может достигать на ТЭЦ нескольких десятков процентов. [18]
Выбор метода обработки воды, составление общей схемы технологического процесса при применении различных методов, определение требований, предъявляемых к качеству ее, существенно зависят от состава исходных вод, типа электростанции, параметров ее, применяемого основного оборудования ( паровых котлов, турбин), системы теплофикации и горячего водоснабжения. При применении термических методов обработки воды экономичность метода зависит также от того, как включена обессоливающая установка в схему станции, а также от характеристик и параметров оборудования. Поэтому до того, как перейти к рассмотрению методов обработки воды, необходимо хотя бы в самом общем виде познакомиться с типами и схемами тепловых электростанций. [19]
Выбор метода обработки воды, составление общей схемы технологического процесса при применении различных методов, определение требований, предъявляемых к качеству ее, существенно зависят от состава исходных вод, типа электростанции, параметров ее, применяемого основного оборудования ( паровых котлов, турбин), системы теплофикации и горячего водоснабжения. При применении термических методов обработки воды экономичность их зависит также от того, как включена обессоливающая установка в схему станции, и от характеристик и параметров оборудования. Поэтому до того, как перейти к рассмотрению методов обработки воды, необходимо хотя бы в самом общем виде познакомиться с типами и схемами тепловых электростанций. [20]
Планировка оборудования выполняется в соответствии с общей схемой технологического процесса деталей, изготовляемых на этих участках ( фиг. [21]
Организация работы технологического транспорта полностью подчинена требованиям общей схемы технологического процесса и ее разрабатывают при составлении технологических карт на строительно-монтажные или заготовительные работы. [22]
Необходимость конструирования сварных деталей и узлов с учетом общей схемы технологического процесса и рациональных способов сварки. [23]
Планировку электроотделения производят, исходя из программы ремонтируемых машин, общей схемы технологического процесса, количества потребного оборудования и его паспортных данных ( габаритные размеры, мощность и другие особенности) с учетом требо ваний техники безопасности. [24]
 |
Изменение свойств полиамидного волокна при его вытягивании. [25] |
Применявшийся ранее для повышения связности элементарных волокон в нити процесс предварительного подкручивания нитей на кольцекрутильных машинах исключен из общей схемы технологического процесса текстильной обработки нити. Для повышения связности элементарных волокон нить подшлихтовывают; в препарирующий состав добавляют немного поливинилового спирта, который склеивает между собой элементарные волокна. [26]
Из производных жирных кислот растительных масел наиболее часто применяют метиловые эфиры димеризованных жирных кислот соевого масла, причем их получение включается в общую схему технологического процесса производства олигоамидов. Ниже приводятся последовательные стадии процесса получения олигоамидов. [27]
 |
Схема объединения нескольких групп деталей, имеющих сходный технологический маршрут. [28] |
Принципы классификации ( определения групп) для многооперационной обработки имеют свои характерные особенности при сохранении основного признака - общности оборудования, технологической оснастки, наладки станка - и сохранении общей схемы технологического процесса. [29]
Типизация технологических процессов штамповки для наиболее характерных и распространенных в данной отрасли промышленности деталей ( например, для радиоэлектроники - платы и шасси), что позволяет для каждого типа разработать общую схему технологического процесса. [30]
Страницы: 1 2 3