Триадная схема
Cтраница 2
Увеличение амортизационных отчислений связано с большим объемом капиталовложений по триадной схеме, особенно в части основного технологического оборудования. Это объясняется увеличением количества аппаратов высокого давления в триадной схеме. [16]
Исследовано взаимодействие сернистых соединений с кобальтом в условиях процесса оксосинтеза, осуществляемого по триадной схеме. [17]
Определены количества карбонилов кобальта в циркулирующих и выводимых из системы газах на 2 - х стадиях триадной схемы: кобальтизации и карбонилирования. [18]
Определены количества карбонилов кобальта в циркулирующих и выводимых из системы газах на 2 - х стадиях триадной схемы: кобальтизации и карбонилирования. [19]
Таким образом, наиболее эффективным из всех освоенных в промышленном масштабе в СССР методов получения бутиловых спиртов является триадная схема оксосинтеза. В то же время было бы ошибочным безоговорочно ориентировать отечественную промышленность на преимущественное развитие производства бутиловых спиртов по данной схеме. За последние годы в СССР разработаны новые схемы получения бутиловых спиртов, характеризующиеся более благоприятными технико-экономическими показателями и обладающие рядом преимуществ по сравнению со схемами, освоенными в промышленном масштабе. Выбор наиболее перспективного метода получения бутиловых спиртов, который должен получить преимущественное развитие в ближайшие годы, должен проводиться с учетом новых разработок. [20]
Более низкий уровень капитальных вложений и численности обслуживающего персонала, а также мягкие условия проведения процесса обусловливают тот факт, что затраты по переработке при производстве бутанола конденсацией ацетальдегида в 1 7 раза ниже затрат по переработке при использовании триадной схемы оксо-синтеза. [21]
По мере исчерпания кобальта катализер заменяется на декатализер и наоборот. Основными недостатками триадной схемы являются: большие капитальные затраты и необходимость переключения аппаратов, а следовательно, и потоков. [23]
Процессы полупериодического действия широко применяются при использовании реакторов, в которых катализатор требует регенерации. Примером такого процесса является триадная схема процесса оксосинтеза. В этом случае в одном реакторе протекает основной процесс, а в другом - регенерация катализатора. А затем они переключаются и меняют свои функции. [24]
Так, при осуществлении процесса по триадной схеме [1] количество переключений аппаратов, выполняющих функции катализера-декатализера, пропорционально содержанию кобальта в продуктах реакции. При оформлении процесса по солевым схемам пропорционально количеству кобальта возрастают затраты реагентов и объемы аппаратуры для стадий декобальтизации и получения солей кобальта. [25]
В случае получения к-пропанола осуществляется гидрирование-пропионового альдегида. Приготовление карбонилов кобальта при работе по триадной схеме производится в катализерах, заполненных насадкой-пемзой с осажденным на ней кобальтом. При этих условиях кобальтизации целесообразно применять газы с повышенной концентрацией окиси углерода. [26]
На рис. 11.5 представлены технологические схемы реакторных узлов процесса оксосинтеза при использовании различных катализаторов. Так, на рис. 11.5 а представлена триадная схема. При организации процесса по такой схеме каждая стадия протекает в своем аппарате: в аппарате / ( катализере) получается активная форма катализатора, в аппарате 2 ( реакторе) проводится реакция гидроформилирования, в аппарате 3 ( декатализере) происходит разложение гидрокарбонила кобальта до металлического Со. Все аппараты работают при одинаковом большом ( 20 - 35 МПа) давлении. [27]
Увеличение амортизационных отчислений связано с большим объемом капиталовложений по триадной схеме, особенно в части основного технологического оборудования. Это объясняется увеличением количества аппаратов высокого давления в триадной схеме. [28]
Реакционная масса перетекает в декатализер, где при снижении давления и подаче водорода карбонилы разлагаются и кобальт осаждается на пемзе. После исчерпания кобальта в ката-лизере и его накопления в декатализере поток олефина, растворителя и небольшой части СО Н2 меняется на обратный - декатализер начинает выполнять роль катализера, и наоборот. Недостатки триадной схемы - большие капиталовложения в реакционный уз л, где собственно реакция идет только в одной из трех колонн, и изменения потоков, усложняющие автоматизацию процесса. [29]
Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что как метод оксосинтеза, так и метод конденсации позволяют получить бутиловые спирты, характеризующиеся примерно равным уровнем себестоимости. При этом решающее значение имеет выбор исходного сырья и технологической схемы процесса. Наиболее низкими затратами характеризуются производства бутанола методом оксосинтеза ( триадная схема) и конденсацией ацетальдегида, получаемого из этилена. Тем самым учитываются особенности потребления изобутилового спирта. [30]
Страницы: 1 2 3