Параллельно-последовательная схема
Cтраница 1
Параллельно-последовательные схемы имеют существенные преимущества по сравнению с, параллельными, но их трубопроводная обвязка более сложнгу Аппараты и теплообменные секции, работающие в режиме охлаждения газа и пара, должны быть оборудованы промежуточными отборами для отвода конденсата из трубного пространства. [1]
 |
Примеры одноместных схем обработки. [2] |
Параллельно-последовательные схемы создаются при обработке нескольких поверхностей заготовки одновременно и в нескольких позициях последовательно. [3]
Параллельно-последовательная схема заключается в последовательном замещении отдельных узлов и агрегатов устаревшего продукта в рамках действующего производства. Для этой схемы менеджментом разрабатываются специальные графики перехода, основанные на предварительно подготовленных конструкторами переходных моделях продукта. Параллельно-последовательная схема позволяет быстро освоить новый продукт, однако ее применение возможно лишь при условии высокой степени заимствования и подобия нового и устаревшего продукта. [4]
 |
Примеры одноместных схем обработки. [5] |
Параллельно-последовательные схемы создаются при обработке нескольких поверхностей заготовки одновременно и в нескольких позициях последовательно. [6]
Преобразуем исходную параллельно-последовательную схему в последовательную, для чегоопределим передаточные. [7]
Выбираем параллельно-последовательную схему охлаждения. Температура охлаждающей воды согласно заданию tel 8 С. [8]
 |
Схема закрытой циркуляционной системы охлаждения. / - компрессор, 2, 7, 8 - холодильники, 3 - градирня, 4 - трубопровод, 5. [9] |
При параллельно-последовательной схеме все подлежащие охлаждению объекты делятся по группам. Объекты внутри каждой из этих групп омываются потоком воды последовательно, а каждая группа омывается самостоятельным потоком. В показанной на рис. 20 схеме две группы объектов охлаждения: в одной - концевой холодильник 7, в другой - компрессор /, промежуточный 2 и масляный 8 холодильники. Во второй группе вода направляется сначала в промежуточный холодильник 2, далее в цилиндр I ступени компрессора, проходит масляный холодильник S и затем цилиндр II ступени компрессора. [10]
В параллельно-последовательной схеме включения однохо-довых АВО секции со стороны входа газообразного продукта могло легко поднимать, но на выходе из секции, предназначенной для охлаждения перегретого пара, необходимо предусмотреть промежуточный отбор для отвода в ресивер накопившегося конденсата. При работе конденсатора с гидростатическим отбором жидкости важно иметь в виду, что нагрузка АВО определяется теплопередающей способностью поверхностей теплообмена, поэтому при одинаковых значениях Рк и tK тепловая нагрузка группы параллельно работающих аппаратов, а следовательно и количество конденсируемого продукта могут быть различными. [11]
Наоборот, параллельно-последовательные схемы позволяют совмещать переходы. [12]
Хотя все эквивалентные параллельно-последовательные схемы, реализующие данную функцию f, могут быть найдены при помощи булевой алгебры, схема, отвечающая любому из указанных выше ограничений, часто может не быть параллельно-последовательной. Задача синтеза схем, не являющихся параллельно-последовательными, чрезвычайно трудна. Еще труднее показать, что схема, построенная некоторым способом, является наиболее экономичной реализацией данной функции. Сложность возникает из-за того, что имеется большое число существенно различных допустимых схем и в особенности из-за отсутствия простого математического языка для описания таких схем. [13]
При расчете параллельно-последовательной схемы не возникает необходимости разделения охлаждающего воздуха по зонам, так как для каждого процесса используются отдельно взятые аппараты. В пределах одного АВО расход охлаждающего воздуха Ув делится пропорционально числу секций, выбранных для осуществления того или иного процесса. [14]
Основное достоинство параллельно-последовательной схемы обвязки состоит в том, что в результате повышения скорости газовой фазы зона охлаждения газообразного продукта очень мала, на большей же части поверхности протекает активная конденсация продукта. Кроме того, когда стрела прогиба труб равна их внутреннему диаметру, но жидкая фаза еще не перекрывает проходного сечения, газообразный аммиак, поступающий в 3 - 6 секции, при своем движении сдувает часть жидкого аммиака, способствуя тем самым увеличению поверхности активного теплообмена. Аналогичная картина ( по длине каждой трубки) характерна и для параллельной схемы при условии значительно меньших скоростей газообразного аммиака. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5