Cтраница 1
Внедрение группового метода требует проведения работ по классификации деталей, разработке группового технологического процесса и проектированию групповой инструментальной оснастки. [1]
Внедрение группового метода в раскройно-заготовительном производстве обеспечивает: сокращение сроков подготовки производства; упрощение внутрицехового планирования, так как объектом планирования стала группа заготовок одного сорторазмера; повышение производительности труда на 15 %; сокращение на 20 % затрат времени, необходимого на переналадку оборудования; создание условий для более экономичного раскроя материалов и использования отходов, а также для дальнейшего сокращения номенклатуры применяемых материалов. [2]
Увеличение эффективности в результате внедрения группового метода связано с увеличением размеров и серийности производства, расширением возможности стандартизации и унификации отдельных деталей машин, снижением затрат на оснастку и приспособления, уменьшением затрат на организацию и нормирование технологического процесса изготовления продукции, значительным снижением затрат времени на производство единицы готовой продукции, что способствует увеличению производительности труда. [3]
![]() |
Циклограмма работы одного рабочего на трех машинах. [4] |
Обобщая, можно сказать, что внедрение групповых методов технологии производства поднимает уровень технологической подготовки производства, создает благоприятные условия для механизации, автоматизации и организации поточного производства, обеспечивая повышение производительности труда и значительный экономический эффект. [5]
Исследования и опыт передовых заводов показали, что внедрение группового метода расширяет область применения специальной оснастки ( специальные бойки, штампы, пакеты и пр. [6]
Со времени опубликования первых работ автора, связанных с внедрением группового метода, его развитием и совершенствованием, прошло около 20 лет. [7]
От уровня унификации и нормализации в большой степени зависит эффективность внедрения группового метода штамповки и дальнейшее совершенствование его путем механизации и автоматизации производства. [8]
Сопоставляя теоретические исследования с практическим опытом, можно заключить, что благодаря внедрению группового метода производства поковок сокращается область применения индивидуальной технологии ( с помощью универсальных плоских бойков) и расширяется область использования групповой технологии, при которой применяется фасонный ( специальный) инструмент, штампы и пр. Таким образом, создается возможность получения поковок более сложной формы с хорошей чистотой поверхности. [9]
В условиях индивидуального и серийного производства холодная штамповка находит все большее распространение благодаря внедрению группового метода, обеспечивающего применение быстропереналаживае-мых штампов, специальных прессов и автоматов, многопредметных ( групповых) автоматических линий. [10]
Наиболее эффективная форма развития производства БКУ, как показал опыт работы заводов объединения Сибкомплектмонтаж, - внедрение группового метода, позволяющего изготовлять блоки большими сериями при небольшой потребности в одинаковых типоразмерах, что вдвое снижает трудоемкость их изготовления. [11]
Быстрое и качественное получение отливок с применением машинных способов формовки, конвейерной заливки, механизированной выбивки и очистки литья можно осуществить наиболее экономично и в кратчайшие сроки путем внедрения группового метода, широкого использования нормализованной оснастки, механизации и автоматизации производственного процесса. [12]
Технологическая подготовка группового метода изготовления поковок требует выполнения следующих работ: анализа номенклатуры деталей, обрабатываемых из поковок, с целью унификации поковок; разработки классификатора поковок; разработки групповой технологии ковки - штамповки; проектирования универсально-групповой оснастки; модернизации оборудования, используемого при групповой технологии, или проектирования ( выбора) нового специального оборудования; расчета ожидаемого технико-экономического эффекта внедрения группового метода ковки - штамповки. [13]
Групповой метод приближает единичное и мелкосерийное производство к условиям крупносерийного и массового. При внедрении группового метода сначала составляют классификатор сборочных элементов. Каждый класс сборочных элементов разбивается на группы. Основная цель классификации заключается в определении групп элементов, при сборке которых требуется не только один и тот же тип оборудования, но и единое технологическое оснащение и общая настройка сборочного оборудования. Группа является основной технологической единицей. [14]
Гидравлические прессы используются главным образом для производства крупных поковок. Производство их носит единичный и мелкосерийный ( редко) характер, поэтому внедрение группового метода в этих условиях особенно целесообразно. Так как изготовление крупных поковок осуществляется из больших слитков с многократным нагревом металла и использованием металлической ( тяжелой) оснастки, то применение группового метода должно прежде всего обеспечить следующее: снижение расхода металла, уменьшение количества нагревов ( выносов), сокращение количества и веса применяемой оснастки, повышение производительности труда. [15]