Внедрение - новый процесс
Cтраница 1
Внедрение нового процесса открывает широкую перспективу использования для химических синтезов различных промышленных газов, содержащих окись углерода. [1]
Внедрение новых процессов и их интенсификация часто вызывают необходимость перехода к новым химически стойким материалам. [2]
Внедрение новых процессов в промышленность всегда связано с большими трудностями и некоторым риском, так как при освоении новых аппаратов и технологических схем возможны непредвиденные осложнения, которые могут ухудшить ожидаемый результат. Однако при тщательной проработке и хорошей подготовке новых инженерных решений такие случайности могут быть полностью исключены. В связи с этим открываются большие возможности для усовершенствования и удешевления процесса, что позволит получить большой экономический эффект. Так, разработанный в последние годы процесс окисления SO2 в кипящем слое катализатора позволяет поддерживать температуру газа на входе в первый слой контактной массы значительно ниже температуры ее зажигания. [3]
Внедрение нового процесса использования нефтяных остатков не потребует значительных капиталовложений, так как переработка остатков может производиться в существующих камерных печах. [4]
Внедрению нового процесса сварки во многие отрасли промышленности способствовали его большие технико-экономические преимущества: такие, как повышение производительности в 10 - 15 раз, экономия материалов и электроэнергии на 25 - 50 %, повышение качества сварных соединений, упрощение процесса сборки деталей. [5]
Темпы внедрения нового процесса обгоняют темпы роста мощностей риформинга на платиновых катализа-4 торах за последнее Десятилетие. В данном докладе анализируются некоторые причины этого быстрого роста мощностей. В частности, рассматриваются реакции основных классов углеводородов, протекающие при процессе изомакс на катализаторах изокрекинга, результаты переработки типичных нефтеза-водских фракций. Приводятся обобщенные выводы, вытекающие из опыта работы промышленных установок и анализа ря - да проектных решений. [6]
Во внедрении новых процессов получения синтетических материалов особая роль принадлежит химической переработке нефтяных газов. [7]
Разработка и внедрение новых процессов на основе ацетилена затруднены отсутствием данных, характеризующих взрывные параметры рабочих смесей. [8]
Основная цель внедрения новых процессов - расширение сырьевой базы коксования за счет значительного увеличения в шихтах доли газоиых и слабоспекаю-щихся углей н повышения производительности коксовых печен, например, при коксования термически подготовленной шихты за счет увеличения плотности за-грузкп п сокращения периода коксования. [9]
В результате внедрения нового процесса расход серной кислоты был снижен на 7820 т, расход щелочи - на 72 т, а потери бензина галоша - на 1305 т в год. [10]
Подготовка к внедрению нового процесса ( строительство установок и организация участков, освоение процесса применительно к условиям производства) должна быть закончена в 1966 г. С 1967 г. на заводах отраслей Госкомитета новая технология должна быть внедрена полностью. [11]
Подготовка к внедрению нового процесса ( строительство уста-аовок и организация участков, освоение процесса применительно к условиям производства) должна быть закончена в 1966 г. С 1967 г. на заводах отраслей Госкомитета новая технология долж-а быть внедрена полностью. [12]
Естественно, что внедрение новых процессов, совершенствование аппаратуры и применение новых методов контроля требует более квалифицированного ведения процесса производства серной кислоты контактным методом. Только на основе всестороннего изучения протекающих процессов и подробного ознакомления с устройством аппаратуры можно более полно использовать мощность оборудования и обеспечить дальнейший подъем сернокислотной промышленности. [13]
Определение рациональных объемов внедрения новых процессов требует учета ресурсов сырья и потребности в нефтепродуктах, что приводит к необходимости рассмотрения этих процессов в схеме переработки нефти. Использование действующих методик для оценки эффективности процессов в схеме переработки нефти не позволяет рассчитать / схему переработки нефти, характеризующуюся наиболее низкими затратами, а также определить рациональные объемы использования процессов в схеме. Это указывает на ограниченные возможности применения существующих методик при оценке эффективности процессов в схеме переработки нефти и необходимость дальнейшего их совершенствования. [14]
 |
Развитие применения минералокерамики в машиностроении СССР. [15] |
Страницы: 1 2 3 4