Cтраница 1
Внедрение системы бездефектного изготовления продукции немыслимо без повседневной борьбы за чистоту рабочего места и повышение культуры производства. [1]
Если в начальный период внедрения системы бездефектного изготовления продукции газета помещала статьи, призывающие внедрять систему, то уже через полгода она имела полную возможность пропагандировать передовой опыт отдельных исполнителей и целых коллективов. [2]
Созданию отдельного комплекта контрольных карт способствует внедрение системы бездефектного изготовления продукции ( БИП), так как при этой системе промежуточный контроль продукции почти полностью ликвидируется и переносится на конечные операции. Комплект контрольных карт составляют из листов описания технологического процесса предметов производства, на которых приведены контрольные операции. [3]
Повышению уровня технологической дисциплины на предприятиях Ленинграда способствует внедрение системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления. [4]
Бригадой специалистов Министерства электротехнической промышленности и - Ленинградским научно-исследовательским проект-но-конструкторским институтом технологии машиностроения ( НИИТМАШ) разработано положение о внедрении системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления для предприятий электротехнической промышленности. [5]
Конкретной формой воспитания у рабочих и специалистов коммунистического отношения к труду, чувства личной ответственности за качество выполняемой работы и высокой дисциплинированности является проводимая комсомольскими организациями промышленных предприятий Саратовской области работа по внедрению системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления. [6]
В этой же газете 15 июля была помещена статья парторга одного из цехов, в которой он пишет: - Как и все цехи завода, коллектив нашего цеха в настоящее время проводит большую работу по внедрению системы бездефектного изготовления продукции. [7]
На московских заводах ЗИЛ, Фрезер, Подольском механическом и др. статистические методы контроля были применены на многих операциях механической и термической обоработки. В настоящее время в связи с внедрением системы бездефектного изготовления продукции внедрение этого метода контроля производства и качества продукции является весьма целесообразным на многих участках производства. [8]
Следует, к сожалению, констатировать, что на ряде заводов и фабрик все еще низок уровень технологической дисциплины. Это объясняется, в основном, низким уровнем организации производства на таких предприятиях, отсутствием системы, устанавливающей регламентированный, твердый порядок предъявления и сдачи продукции органам технического контроля и ответственности исполнителей за качество выпускаемой продукции. Повышение уровня технологической дисциплины на многих заводах успешно решается внедрением системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления. [9]
Выход продукции, как показано ранее, в значительной степени зависит от качества подготовки сырья и соответствия его требованиям норм. Например, переработка на установках каталитического крекинга вакуумного газойля с повышенным содержанием тяжелых ( хвостовых) фракций приводит к снижению активности катализатора, повышению выхода кокса, а следовательно, к снижению выхода и качества бензина. В связи с этим большое значение имеет разработка и внедрение процессов, направленных на подготовку сырья, а также внедрение системы бездефектного изготовления продукции на всех стадиях переработки. [10]