Cтраница 1
Внедрение разработанной технологии на 21 - й скважине с обводненностью продукции 85 - 95 % позволило дополнительно извлечь 23 6 тыс. т нефти. Решением ведомственной комиссии Миннефтепрома от 26.08.84 селективный метод ограничения притока слабоминерализованных вод в скважины закачиванием сополимера МАК-ДЭА в терригенных и карбонатных продуктивных пластах принят к промышленному внедрению. Объем внедрения на 01.01.88 превышал 45 скважино-операций, по этим результатам полимер МАК-ДЭА был рекомендован к промышленному выпуску. [1]
![]() |
Результаты ремонта скважин с применением ГС. [2] |
Внедрение разработанной технологии позволило повысить успешность операций по ликвидации или снижению межколонных газопроявлений, увеличить межремонтный период эксплуатации скважин и снизить затраты на проведение повторных ремонтов в более чем семь раз, а также значительно снизить объем выбросов природного газа в атмосферу, улучшить охрану окружающей среды. [3]
Внедрение разработанной технологии сварки на действующих нефтепроводах позволяет исключить простой нефтепровода, связанный с проведением ремонта с остановкой перекачки в случае замены участка трубопровода новым; сэкономить материал труб; снизить трудоемкость ремонта труб. [4]
Внедрение разработанной технологии вторичного вскрытия продуктивного пласта с сохранением его фильтрационных характеристик на объектах НГДУ Аксаковнефть позволило дополнительно добыть 2 3 тыс. тонн нефти с экономическим эффектом 213 8 тыс. рублей. На основании результатов этих промысловых испытаний были разработаны и внедрены руководящие документы по применению составов УНИ при вторичном вскрытии продуктивного пласта и проведении подземного ремонта скважин. [5]
В процессе внедрения разработанных технологий получены значительные положительные результаты. [6]
В результате внедрения разработанных технологий получен эффект в виде увеличения межремонтного периода работы и дебитов осложненных скважин. [7]
Испытаниями и внедрением разработанных технологий в настоящее время охвачено более 25 нефтяных месторождений Республики Башкортостан и Западной Сибири. Для метода характерны высокая технологическая и экономическая эффективность и экологическая чистота. [8]
Общая экономия от внедрения разработанной технологии автоматической сварки под слоем флюса при повышенной погонной энергии и электрошлаковой сварки с регулированием термических циклов термически упрочненной стали 10Г2ФР примерно одинакова в каждом указанном случае и составляет в сумме 30 руб. на 1 т сварной аппаратуры. [9]
В качестве примера внедрения разработанной технологии можно привести работы, проведенные в нефтедобывающих скна-жпнах месторождения Узеиь. [10]
С другой стороны, необходимо наличие стендового оборудования для предварительной отработки технологии и промышленного оборудования для внедрения разработанной технологии. [11]
Механические свойства металла шва характеризуются высокими показателями ( ав 52 - 53 кГ / мм. Внедрение разработанной технологии газоэлектрической сварки толстостенных труб дает весьма значительный экономический эффект. [12]
Возможность одновременного получения серной кислоты и жидкой серы может дать большой экономический эффект народному хозяйству. Результаты исследований используются для внедрения разработанной технологии в промышленность. [13]
Однако накоплен большой опыт конструкторских и технологических решений. Работали опытно-промышленные ( г. Щекино) и промышленные ( г. Сланцы) газогенераторы, показавшие реальную перспективу внедрения разработанных технологий газификации. [14]
В результате выполненных операций получен технологический эффект в виде сокращения сроков освоения и уменьшения обводненности продукции скважин, сохранения и восстановления продуктивности добывающих и приемистости нагнетательных скважин, увеличения дебитов скважин. Внедрение разработанных технологий на предприятиях АНК Башнефть и АО Татнефть позволило получить за период 1998 - 2000 г.г. дополнительно 12 893 тыс. тонн нефти с суммарным экономическим эффектом 2 279 млн. рублей. [15]