Cтраница 1
Внедрение более прогрессивной технологии в ряде случаев дает возможность увеличить допуски на параметры исходных сырья и полупродуктов и ужесточить их значения по характеристикам конечных продуктов. [1]
Внедрение более прогрессивной технологии на специализированных предприятиях позволяет сократить цикл производства, ускорить оборачиваемость оборотных средств и тем самым уменьшить производственные запасы вообще и материалов в частности. Сокращение переходящих запасов при специализированном производстве возможно еще и потому, что здесь при узкой номенклатуре изготовляемых изделий нет надобности иметь на складе на всякий случай многообразные материалы, как на универсальных заводах. [2]
Таким образом, результаты анализа жизненного цикла товара позволяют установить время внедрения более прогрессивных технологий для поддержания конкурентоспособности продукции, достаточно объективно оценить вероятность появления нового аналогичного товара с более высокими потребительскими характеристиками, определить время завоевания этой продукцией рынков сбыта, выхода на рынок с новой конкурентоспособной продукцией и перестроить производство во избежание потерь. [3]
Следовательно, внедрение преобразователей ржавчины является и важной социальной задачей, ибо в социалистическом обществе развитие новой техники, внедрение более прогрессивной технологии должно идти не только по пути повышения производительности труда, но и улучшения его условий, вплоть до полной ликвидации профессиональных заболеваний. [4]
Возросшая эффективность новых машин и объектов может складываться из ряда факторов, к которым, например, относятся: создание условий для внедрения более прогрессивной технологии, экономия производственных площадей, автоматизация управления, лучшая надежность и экономичность в эксплуатации, лучшая ремонтоспособность и техника безопасности, создание удобств для труда, повышение качества производимых изделий. [5]
Высокие коэффициенты использования мощностей показывают, что дальнейшее увеличение выпуска продукции па предприятии возможно в основном путем обновления устаревшего оборудования высокопроизводительным и экономически оправданной модернизации действующего устарелого оборудования, а также путем внедрения более прогрессивной технологии или ввода в действие новых дополнительных мощностей. [6]
Высокие коэффициенты использования мощностей показывают, что дальнейшее увеличение выпуска продукции на предприятии возможно в основном путем обновления устаревшего оборудования высокопроизводительным и экономически оправданной модернизации действующего устарелого оборудования, а также путем внедрения более прогрессивной технологии или ввода в действие новых дополнительных мощностей. [7]
Поскольку удельный вес затрат на материалы довольно велик и доходит до 50 % в общей себестоимости продукции, то при построении технологии надо уделять большее внимание снижению веса машин, уменьшению припусков за счет внедрения более прогрессивной технологии, применению более дешевых материалов. Уменьшение стоимости и расхода материалов является одним из основных путей уменьшения себестоимости продукции. [8]
Подсчитано, что общая экономия трудовых затрат на выпуск вискозного шелка в 1965 г. с учетом снижения трудоемкости производства на конец семилетия достигнет 2 4 млн. человеко-дней. Главные резервы снижения трудоемкости состоят во внедрении более прогрессивной технологии. Благодаря этому было достигнуто значительное сокращение производственного цикла. [9]
Под приращением понимается количество машинного времени ЕС ЭВМ, необходимое операционной системе и техническим средствам на управление и обслуживание всех заданий пользователей, решаемых мультипрограммно. Введение этого понятия, по мнению авторов методики, направлено на создание заинтересованности пользователей ЭВМ и предприятий ИВО во внедрении более прогрессивной технологии, объективную оценку реальных затрат времени на оказание услуг пользователю и дает возможность выравнять стоимость решения задач на различных типах ЕС ЭВМ. [10]
Эти два типа полиуретанов различались принципами переработки их в изделия - литье и вальцевание, - что определило промышленные направления производства литьевых и вальцуемых эластомеров. Вулколлан и вулкапрен являются сшитыми системами. Создание терцоэластопластов определило внедрение более прогрессивной технологии переработки, а именно: литье под давлением, метод, принятый в производстве пластиков. Затем были синтезированы ТЭП специально для изготовления деталей экструдированием и каландрованием. [11]
При ремонте электрических машин, как правило, бывает необходимым производить разного рода расчеты. Такая необходимость возникает в тех случаях, когда ставится цель изменения каких-либо параметров машины: номинальной ( паспортной) мощности, напряжения, частоты ( скорости) вращения. Несмотря на то, что электромашиностроительными заводами выпускаются машины с различными параметрами, предназначенные для самых разнообразных производственных механизмов и условий работы, это не может полностью удовлетворять требованиям промышленности и транспорта, где непрерывная интенсификация производства, внедрение более прогрессивной технологии вызывают необходимость изменять заводские параметры серийных электрических машин и индивидуально приспосабливать их к работе с различными производственными механизмами. [12]
Конструкторская документация должна разрабатываться для изготовления изделия на конкретном производстве. Производственная база предприятия-изгото-вит ля должна обеспечить возможность изготовления изделия с наименьшими затратами. Конструктор должен считаться с существующим на соответствующем предприятии оборудованием и оснасткой, необходимыми для. Необходимо также учитывать квалификацию персонала, изготовляющего изделие, и состояние технологической дисциплины на предприятии. В то же время конструкция изделия и конструкторская документация на него не должны препятствовать внедрению более прогрессивной технологии и ее непрерывному улучшению. [13]
Конструкторская документация должна разрабатываться для изготовления изделия на конкретном производстве. Производственная база предприятия-изготовителя должна обеспечить возможность изготовления изделия с наименьшими затратами. Конструктор должен считаться с существующим на соответствующем предприятии оборудованием и оснасткой, необходимыми для изготовления, сборки и контроля изделия. Необходимо также учитывать квалификацию персонала, изготовляющего изделие, и состояние технологической дисциплины на предприятии. В то же время конструкция изделия и конструкторская документация на него не должны препятствовать внедрению более прогрессивной технологии и ее непрерывному улучшению. [14]