Cтраница 3
При работе протяжками, выполненными по прогрессивной схеме резания, подачи ( подъем на зуб) соответственно берут 0 02 - 4 - 0 3 мм / зуб для стальных заготовок о до 5000 кГ / см2 ( до 490 Мн / м2) и 0 03 - f - 0 5 мм / зуб для бронзовых и латунных заготовок. [31]
Нарезание шлицев фрезами стандартными и с прогрессивной схемой резания производилось на валах 50 - 1701032 ( модуль 4 5 мм, число шлицев 12) и 70 - 1601021 ( модуль 2 65, число шлицев 16) с последующим обмером параметров нарезанных зубьев. [32]
В настоящее время цилиндрические отверстия протягивают по профильной или прогрессивной схеме резания с осевым движением инструмента. Протяжки, работающие по профильной схеме, имеют зубья с замкнутым контуром значительной протяженности. Протяжки, работающие по прогрессивной схеме, допускают большую подачу на зуб, но при меньшей ширине среза; кроме того, они отличаются сложностью и большой длиной. [33]
В каталоге приводятся технические данные по круглым протяжкам с прогрессивной схемой резания, изготовляемым по нормалям м а шиностроения. [34]
Выполняются с образованием шлицевого отверстия по наружному диаметру по профильной я прогрессивной схеме резания. [35]
В целях улучшения условий резания и повышения стойкости дисковых фрез авторами предложена новая форма режущих зубьев, выполненная по прогрессивной схеме резания ( А. [36]
![]() |
Схема срезания припуска при протягивании. [37] |
В - периметр резания, мм, равный длине обрабатываемого контура заготовки или больше ее на величину 1 / cosX, при наклонном расположении зубьев под углом X; zc - число зубьев в секции протяжки при прогрессивной схеме резания ( при профильной или генераторной схемах резания zc 1); z / - наибольшее число одновременно режущих зубьев, определяемое из выражения г / 11 (, где / - длина обрабатываемой поверхности, мм ( за вычетом пазов или выточек, если таковые имеются); t - шаг режущих зубьев, мм. [38]
![]() |
Челночное протягивание. [39] |
Основными направлениями развития протяжных станков являются непрерывность рабочего движения, замена горизонтально-протяжных станков вертикально-протяжными, занимающими в 2 - 3 раза меньшую производственную площадь; увеличение скорости резания до 120 м / мин при наружном протягивании чугунных деталей; применение протягивания в комбинации с уплотняющими ( деформирующими) зубьями вместо хонингования; совершенствование протяжного инструмента путем применения твердых сплавов, сборных конструкций и прогрессивных схем резания. [40]
Профильную схему резания используют при обработке поверхностей с повышенными требованиями по точности размеров, формы и с шероховатостью до 5-го класса, генераторную - преимущественно при протягивании фасонных поверхностей, прогрессивную - при обработке заготовок с литейной или ковочной коркой, а также при срезании больших припусков на обработку. Прогрессивная схема резания имеет ряд вариантов: схема переменного резания, трапецеидальная схема резания, шахматная схема резания и др., которые характеризуются различными эксплуатационными и технологическими показателями. [41]
Прогрессивная схема резания ( рис. 354, в) применяется в тех случаях, когда из-за малых размеров опасного сечения стержня протяжки недостаточно прочны и допускают ограниченную величину силы резания. Прогрессивная схема резания применяется и в других случаях. Эта схема резания используется, например при применении круглых, наружных и других протяжек. [42]
Эта схема резания применяется, в частности, в тех случаях, когда протяжки недостаточно прочны из-за малых размеров опасного сечения стержня и допускают ограниченную величину силы протягивания. Прогрессивная схема резания применяется и в других случаях, например, при круглых, наружных и других протяжках. [43]
Прогрессивная схема резания может быть применена для всех видов протяжек. Недостатком прогрессивной схемы резания является несколько повышенная сложность изготовления инструмента. [44]
Прогрессивная схема резания ( рис. 115, в), или схема переменного резания, представляет собой видоизмененную профильную схему резания. Особенностью прогрессивной схемы резания является то, что режущий периметр зубьев протяжки разделен на секции, в результате чего каждый зуб срезает слой материала не по всему протягиваемому контуру, а лишь на части его. При этом толщина среза значительно больше, чем при продольной схеме резания. [45]