Промышленная схема - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Промышленная схема

Cтраница 3


В других промышленных схемах омыление используется как способ очистки сырых спиртов от сложных эфирен. Омыление ведется 35 - 45 % - ним йодным раствором КаОН при 90 - 130 С.  [31]

В промышленных схемах фли-бак конверторов [30] силовая часть схемы всегда содержит элементы, назначение которых с первого взгляда не понятно. Типичные цепочки показаны на рис. 13.11 - 13.14. Они могут встретиться как по отдельности, так и в сочетании. Наиболее распространена цепочка R, С, VD, изображенная на рис. 13.11. Она носит название фиксирующей цепочки. Анализ многочисленных схем источников питания, проведенный автором, показал, что очень часто в практически идентичных схемах, но относящихся к разным фирмам-разработчикам, номиналы резистора R и конденсатора С могут отличаться на порядок. Обе схемы, тем не менее, используются в серийных изделиях и надежно работают. Но вопрос выбора элементов фиксирующей цепи все же остается неясным.  [32]

33 Колонна синтеза. [33]

В ряде промышленных схем смеситель не предусматривается в виде отдельного аппарата, так как конструктивные элементы для перемешивания исходных компонентов помещаются внутри колонны синтеза.  [34]

Для разработки промышленных схем производства этих кислот необходимы данные о растворимости 1 10-декандпкарбоновой н себа-цпновой кислот в различных органических растворителях.  [35]

Окончательный выбор промышленной схемы концентрирования ацетилена метанолом должен быть осуществлен на основании данных работы опытно-промышленной установки.  [36]

Одной из возможных промышленных схем синтеза гексаме-тиленимина ( ГМП), оценке эффективности которой посвящено публикуемое исследование, может явиться схема, основанная на одностадийном превращении гексаметилендиамин - t ( ГМД) в ГМИ за счет дезаминирования и одновременной циклизации ГМД.  [37]

К разработке промышленных схем разделения углеводородных газов необходимо привлечь научно-исследовательские организации министерств машиностроения и приборостроения.  [38]

Во всех промышленных схемах с неподвижным слоем катализатора процесс окисления этилена ведется с рециркуляцией продуктов реакции.  [39]

40 Схема производства нитроаммофоски с гранулированием и сушкой в аппарате РКСГ. [40]

Кроме того, промышленные схемы этого процесса отличаются конструкциями применяемого оборудования.  [41]

Разработанные в ГИАП промышленные схемы разделения продуктов окисления циклогексана являются непрерывными на всех стадиях. Предложены две технологические схемы. По первой схеме все оборудование, начиная со второй ступени стадии омыления, можно изготовить из обычной углеродистой стали; вторая же схема требует применения легированных сталей для изготовления колонны отгонки непрореагировавшего циклогексана. Кроме того, вторая схема более компактна.  [42]

43 Схемы превращения бензола, фенола и толуола в капро. [43]

Каждая из приведенных выше промышленных схем не лишена недостатков. Из-за низкой степени конверсии при окислении циклогексана ( 4 - 5 %) существенно усложняется стадия разделения продуктов реакции. Фотохимическая схема гораздо короче первой, но на стадии нитрозирования приходится применять специальное оборудование, что ограничивает мощность реактора. Кроме того, в этом случае встречаются определенные трудности при подборе конструкционных материалов из-за сильного коррозионного действия хлористого нитрозила. Фенольная схема, как и фотохимическая, относительно коротка, однако требует дополнительных затрат на переработку бензола в фенол, что в конечном счете удорожает процесс. Хотя толуол является наиболее дешевым и доступным сырьем, из-за недостаточно высокой селективности отдельных стадий затраты на очистку капро-лактама от побочных продуктов в этом случае довольно значительны.  [44]

По сравнению с промышленной схемой новый вариант включает помимо конверсии окиси углерода процесс метанирования. Комприыирование ( до давления оксосинтеза) как синтез-газа, так и водорода осуществляется на выходе из технологического комплекса. Сброс давления газов в процессе переработки исключается. Преимуществом является также большая возможность использования вторичных ресурсов тепла.  [45]



Страницы:      1    2    3    4