Сепарационная схема

Cтраница 2

В заключение следует указать, что задача получения пара, отвечающего новейшим исключительно жестким нормам качества пара, предъявляемым современными котлами высокого и сверхвысокого давления, требуют дальнейшего совершенствования как методов водоочистки, так и сепарационных схем и конструкций внутрикотловых элементов. [16]

Как следует из приведенного обзора, основным направлением в развитии и усовершенствовании сепарационных устройств для котлов среднего и низкого давления как в ССОР, так и за рубежом является постепенный переход к применению центробежных сепараторов в качестве основных элементов сепарационных устройств, В этом основное сходство развития зарубежных и отечественных сепарационных схем. Однако если за рубежом предпочитают ориентироваться на питательную воду низкого солесодержания, то в СССР успешно освоены схемы ступенчатого испарения с внутрибарабанными циклонами в I ступени и выносными во II ступени. [17]

Сепарационная схема с внутрибарабанными циклонами. [18]

Циклонов должно осуществляться в противоположных направлениях. На рис. 2 - 8 6 изображена аналогичная сепарационная схема при одностороннем подводе пароводяной смеси в барабан. [19]

Гидродинамические расчеты обязательны и для схем с промывкой пара питательной водой, рекомендации по расчетам этих схем приводятся в гл. Для этих случаев также необходимо прежде всего составить сепарационную схему с определением расходов воды и пара через ее отдельные элементы. Существенным отличием расчета этих схем будет необходимость учета конденсации части пара на догрев питательной воды до кипения, так как промывка, как правило, применяется при высоких и особенно сверхвысоких давлениях, для которых водяной экономайзер всегда ( сверхвысокое давление) или во всяком случае часто ( высокое давление) бывает некипящего типа. В связи с конденсацией части пара для догрева питательной воды увеличатся как расходы пара, поступающего на промывку, так и расход воды, уходящей из промывочного устройства. Необходимо также учитывать, что для промывки может использоваться не вся питательная вода, а лишь какая-то часть ее - z %, a в отдельных случаях промывка может осуществляться только для соленого отсека с частичной или даже полной конденсацией его пара. [20]

Схемы регулирования давления в установках с котлами Зульцера.| Принципиальная схема регулирования бессепараторного котла Бенсона. [21]

Зульцера в отношении их регулирования является наличие сепаратора. Это позволяет независимо регулировать нагрузку и температуру, так как при сепарационной схеме расход питательной воды не влияет на производительность котла и давление пара. [22]

Это объясняется тем, что чистота пара достигается не только за счет высокой его осушки, но и путем снижен-ия концентрации котловой воды, уносимой паром. Простейшим примером такого решения является подача питательной воды в барабан котла на дырчатый щит при выполнении сепарационной схемы фиг. [23]

Для электростанций с прямоточными котлами докритического давления наряду с указанными мероприятиями возможно также применение репарационных схем. Поэтому для таких станций необходимо срочно разрешить вопрос о наиболее целесообразном для тех или иных конкретных условий пути решения водной проблемы и дать надежные методы расчета сепарационных схем или выбора необходимой производительности установки для обессоливания конденсата. [24]

Отбойные щиты являются простейшим сепарационным устройством, устанавливаемым в паровом объеме барабана. В современных котлах они могут применяться как самостоятельное и единственное сепарационное устройство в тех случаях, когда глубокая осушка пара достигается, например, в паровом объеме барабана. В настоящее время отбойные щитки применяются чаще как один из элементов сепарационной схемы, причем на их долю приходится лишь первичная осушка пара. [25]

В левой части барабана пар также не соприкасается с зеркалом испарения, так как сечение барабана перекрыто корытом 5, в которое по трубе 6 поступает питательная вода. В случае понижения давления в барабане котла и образования вследствие этого пара, устранение его возможного загрязнения обеспечено тем, что основная масса пара будет направляться щитом 2 вправо на сепарирующее устройство. Та же небольшая часть пара, которая прорвется слева, будет промыта встречным потоком чистой питательной воды. Пароприемный дырчатый лист 8, установленный перед пароотводящими трубами 7, имеет то же назначение, что и в предыдущей сепарационной схеме. [26]

Если струи такого нежелательного направления имеются, то до основного щелевого щита необходимо устанавливать дополнительные отбойные щитки. Допустимая скорость пара в щели для среднего давления составляет 0 7 - 1 0 м / сек. Скорость пара в подъемном потоке на подходе к основной щели принимается порядка 0 5 м / сек. Нижний лист щита и его глухие торцевые листы должны быть погружены в котловую воду с образованием надежного гидрозатвора. Применение в котлах индивидуальных циклонных козырьков ВТИ не нашло какого-либо распространения из-за сложности их изготовления и установки. Также не применяется установка наклонных щитов по схеме ЦКТИ, так как эффективность работы этой схемы не велика, но при установке таких щитов средняя часть барабана очень загромождается, что затрудняет осмотр и проверку на плотность всего сепарационного устройст - paw Наиболее эффективной сепарационной схемой в котлах среднего давления является схема с внутрибарабан-ными циклонами. Применение циклонной сепарации в барабане позволяет использовать с наибольшим эффектом кинетическую энергию мощных концентрированных вводов пароводяной смеси в барабан. Как показывает эксплуатационная практика, концентрация котловой воды в барабане при установке циклонной сепарации может быть доведена до 4 000 - 5 000 мг / кг без какого-либо ухудшения качества выдаваемого пара. В связи с этим применение циклонной внутрибарабанной сепарации является необходимым при питании котла водой с большим плотным остатком, а также при наличии в барабане мощных концентрированных вводов пароводяной смеси от верхних коллекторов экранов, как это применяется в современных блочных котлах. Пароводяная смесь поступает в общие короба 3, расположенные вдоль барабана, в данном случае с двух противоположных сторон. Каждый циклон присоединяется к общему коробу с помощью рукава, тангенциально подводящего пароводяную смесь в циклон. [27]

Виды испытаний различают в зависимости от объема экспериментальной части. Контрольные испытания котла проводят для определения качества пара при эксплуатационных режимах. Расширенное теплохимическое испытание котла проводят в особо ответственных случаях, когда требуется всесторонняя проверка, например, головных экземпляров котлов со сложными схемами сепарации. В этих случаях проводится широкий диапазон исследований элементов воднохимического режима котла на многих параметрах. Обычно предусматривается несколько серий испытаний с проведением наладки сепарационных устройств. Расширенное теплохимическое испытание трудоемко, поэтому его организуют лишь в случаях необходимости при участии специализированных организаций. Задачей этих испытаний является получение полной картины работы сепарационных схем котла в широком диапазоне изменения нагрузки при различных эксплуатационных условиях. В ряде случаев для этого приходится ухудшать воднохи-мический режим, например байпасированием II ступени химводоочистки. [28]

Подача фосфатов производится в чистый отсек барабана через напорную распределительную трубу небольшого диаметра ( 25 - 50 мм) с мелкими отверстиями ( диаметром 3 - 5 мм) по длине трубы. Суммарное сечение отверстий определяется из условия, что скорость в отверстиях должна быть не менее чем в 2 раза выше продольной скорости в самой трубе. Распределительную трубу для фосфатов следует размещать в нижней части барабана вблизи опускных труб, отверстиями вниз с тем, чтобы процесс доумягчения воды, связанный с выпадением шлама, происходил в опускной системе котла. Струи фосфатного раствора не должны направляться в трубы, питающие выносные циклоны, или в трубы непрерывной продувки. Для улучшения распределения фосфатного раствора по барабану котла ОРГРЭС рекомендует раствор фосфата вводить в одну из труб ввода питательной воды. В этом случае ввиду большого количества воды распределительная дырчатая труба работает лучше и обеспечивается равномерное распределение раствора фосфата по длине барабана. Кроме того, в этом случае снижается опасность появления температурных не-равномерностей в штуцере ввода фосфатного раствора, так как подача питательной воды производится непрерывно. На рис. 2 - 4 изображена сепарационная схема с погруженным дырчатым щитом и пароприемным потолком. Над щитом подводится питательная вода, так что пар, поднимающийся сквозь отверстия, барботиру-ется через слой воды с меньшим содержанием солей, чем в котловой воде. Для беспрепятственного слива воды между щитом и барабаном оставляют свободный проход шириной 150 - 200 мм. Однако указанный размер должен проверяться расчетом и обеспечивать сток воды из верхней полости ( над дырчатым щитом) в нижнюю полость к опускным трубам. Проверку следует проводить на пропуск всей питательной и котловой воды, проходящей в верхнюю полость вместе с паром, причем количество котловой воды следует принимать в 2 раза больше количества пара, проходящего через щит. Скорость воды в щели должна приниматься не выше 0 1 - 0 15 м / сек. [29]

Страницы: 1 2