Сернокислотная схема - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Сернокислотная схема

Cтраница 1


Сернокислотная схема с 1951 г. применяется на заводе в Миннеаполисе ( шт. Исходным сырьем являются сподуменовые руды месторождения Кэт-Лайк, которые поступают на завод после обогащения и содержат 3 - 5 % окиси лития. Скорость вращения печи 1 об / мин. Корпус печи изготовлен из стали. Первые 0 5 м длины печи выложены кирпичом, устойчивым к истиранию; по всей остальной длине печь футерована огнеупорным кирпичом.  [1]

По сернокислотной схеме руду выщелачивают в автоклавах при температуре 240 С и давлении до 3749 кПа 30 % - ной серной кислотой. Автоклавы нужны только для ускорения реакции. Они вертикального типа, обогреваются острым паром, который одновременно перемешивает пульпу. Для противокоррозионной защиты применяют кислотоупорный кирпич и свинец. После 20 - ч варки пульпу через сепараторы пара ( см. рис. 145) выпускают в сгустители для отделения и промывки осадка декантацией.  [2]

Несмотря на то что описанная сернокислотная схема применима только для р-сподумена, она обладает рядом достоинств.  [3]

Это дает основание оценивать сернокислотную схему переработки сподумена на соединения лития как одну из самых эффективных.  [4]

Однако, как отмечено выше, сернокислотную схему переработки сподумена удалось применить непосредственно к его рудам.  [5]

Это обстоятельство побудило изучить вопрос о применимости сернокислотной схемы к переработке непосредственно сподуменовой руды после ее обжига ( перевода содержащегося в ней а-сподумена в ( - модификацию), тем более, что можно было рассчитывать на отсутствие взаимодействия H2SO4 с пустой породой в мягких условиях сульфатизации.  [6]

Это обстоятельство побудило изучить вопрос о применимости сернокислотной схемы к переработке непосредственно сподуменовой руды после ее обжига ( перевода содержащегося в ней а-сподумена в - модификацию), тем более, что можно было рассчитывать на отсутствие взаимодействия H2SO4 с пустой породой в мягких условиях сульфатизации.  [7]

Однако, как было отмечено выше, сернокислотную схему переработки сподумена удалось применить непосредственно к его рудам.  [8]

Это обстоятельство явилось побудительным мотивом для изучения вопроса о применимости сернокислотной схемы к переработке непосредственно споду-меновой руды после ее обжига ( перевода содержащегося в ней а-спо-думена в - модификацию), тем более, что можно было рассчитывать на отсутствие взаимодействия H2SO4 с пустой породой в мягких условиях сульфатизации.  [9]

Это уменьшает потребное количество ретура, идущего на смешение с пульпой ( при работе по сернокислотной схеме требуется ретура 4 - 5 частей, по карбонатной 8 - 9 частей); уменьшаются объемы аппаратов, производительность транспортных механизмов и энергетические расходы.  [10]

11 Растворимость при 20 в 100 г воды. [11]

Исходным продуктом при каустификации является влажный карбонат лития, полученный на заводе из сподумена по сернокислотной схеме. Карбонат лития и гидроокись кальция замешиваются в реакторах; известь берется в количестве 105 % от теоретически необходимого. Общее количество загружаемых твердых материалов зависит от концентрации лития в растворе для замешивания. Обычно используется раствор после промывки осадка углекислого кальция от предыдущей загрузки.  [12]

Это уменьшает потребное количество ретура, идущего на смешение с пульпой ( при работе по сернокислотной схеме требуется ретура 4 - 5 частей, по карбонатной - 8 - 9 частей); уменьшаются объемы аппаратов, мощность транспортных механизмов и энергетические расходы.  [13]

Получаемая по разработанной схеме нитрофоска имеет наиболее благоприятное для сельского хозяйства соотношение полезных компонентов ( N: P2Os: КаО 1: 2: 1) при повышенном содержании фосфорного ангидрида - 16 - 17 % PzOs, что в полтора раза больше, чем в продукте, полученном по другим схемам. Ни карбонатная, ни сернокислотная схема не позволяет получить нитрофоску с таким высоким содержанием фосфорного ангидрида.  [14]

Проблема использования датолятов для получения борной кислоты вновь возникла в 1948 - i.950 гг. в связи с открытием более богатого по запасам и содержанию основного вещества ( В2О3) месторождения датолитовых руд. К этому времени относится ряд работ НИУИФ, посвященных усовершенствованию сернокислотной схемы производства борной кислоты.  [15]



Страницы:      1    2