Сцеж

Cтраница 4

В химических производствах, в целлюлозно-бумажной промышленности, нефтехимии, гидрометаллургии и для очистных сооружений почти во всех отраслях промышленности широко применяют железобетонные аппараты ( отстойники, сгустители, сцежи, бассейны, очистные сооружения) емкостью до 1000 ж3, предназначенные для работы в агрессивных средах и подлежащие антикоррозионной защите. [46]

Схема сооружений нейтрализационной установки. [47]

Известь со склада, находящегося в общем с реагентным хозяйством помещении, при помощи ручной катучей тали с ковшом или бадьей подается на сцежу, где производится гашение. Таль закреплена на роликах, движущихся по рельсу, и может быть также использована для перемещения извести внутри склада. Сцежа установлена над растворными баками, в которых приготавливается 5 - 10 % известкового молока. Перемешивание в растворных баках производится лопастной мешалкой вручную ( при весьма малых расходах реагента - до 1 т окиси кальция в сутки) или при помощи электромотора через редуктор. [48]

Сцежи в обоих случаях принципиально между собой мало различаются. При выдувке вследствие большого парообразования сцежи делают закрытыми и снабжают вытяжной трубой, высота которой должна быть выше здания варочного цеха. При вымывке сцежи открытые. Сцежа представляет собой железобетонный, реже кирпичный или деревянный резервуар, емкость которого примерно в 1 5 раза превышает емкость варочного котла. Для каждого варочного котла, как правило, имеется своя сцежа. Под ложное дно стекают щелок и промывные воды. Ложное дно может быть изготовлено из фильтровальных плиток, из деревянных брусьев или из листов кислотоупорной стали с отверстиями. Как основной, так и ложный пол сцежи делается с уклоном в сторону выпуска щелока, промывной воды и целлюлозной массы. [49]

Промытая масса смывается струей воды в приемный бассейн, где она дополнительно разводится водой, и поступает далее на сортировки очистного отдела. При промывке варочных котлов расходуется 0 2 м3 воды на 1 т целлюлозы; до 7 м3 требуется на образование водяной подушки в сцежах. Основной же расход 15 - 20 м3 на I т целлюлозы в сцежах. [50]

В целях сокращения его потерь и экономии свежей воды сточные воды от сгустителей могут использоваться повторно. В качестве оборотной воды они пригодны для разбавления целлюлозной массы перед сучкоуловителями и песколовкой, а также для промывки целлюлозы в сцежах. Вследствие того, что сточная вода содержит некоторое количество кислого щелока, она используется в обороте с добавкой 20 - 40 % свежей воды. [51]

В настоящее время основным способом производства волокнистой массы во всем мире является сульфатный ( крафт), или щелочной, способ варки. Длительность варки выбирается в зависимости от заранее заданных условий - температуры содержимого котла и давления в котле. В результате варки щелочной раствор растворяет ли-гнинное связующее древесины и целлюлозные волокна высвобождаются. Сваренная масса выпускается в специальные баки - сцежи, в которых целлюлозу отделяют от отработанного, или черного, щелока. Черный щелок направляется в цех регенерации. Затем целлюлоза проходит различные стадии промывки и отбеливания и некоторые стоки от этих стадий добавляют в крепкий. В результате щелок содержит 9 - 15 % ( весовых) растворенных твердых органических и неорганических веществ. Из каждого килограмма древесины, загружаемого в варочный котел, получается - 0 5 кг целлюлозного волокна. Другая половина веществ древесины при варке растворяется. Она составляет органическую часть твердых веществ отработанного щелока. Органические вещества черного щелока состоят примерно из 6О % лигнинов и 4О % углеводов ( древесных Сахаров) или их производных. В сульфатном способе производства черный щелок обычно концентрируется в выпарных устройствах, в которых из щелока удаляется - 80 % воды. Упаренный концентрат сжигается в специальных регенера-ционных печах или котлах, а неорганическая часть щелока в виде золы или плава выводится из нижней части печи или котла. Зола или плав используется для приготовления свежего варочного раствора. [53]

Сваренная целлюлоза должна быть выгружена из котла и тщательно отмыта от щелока. Выгружают целлюлозу в специальные резервуары - сцежи, в отдельных случаях вместе со щелоком. Окончательно целлюлозную массу промывают водой от остатков щелока в сцежах. Для промывки требуется около 35 м5 воды на 1 т целлюлозы, тогда как щелока содержится в котле после варки всего 8 - 10 м3 на 1 т целлюлозы. [54]

Из всего сказанного ясно, что наиболее полно по количеству можно отобрать щелок с высокой концентрацией из котлов. Однако этот процесс очень затягивается и варочный котел долго. С другой стороны, при выдувке вероятно также имеется возможность отобрать часть крепкого щелока из котлов и после этого выдувать массу в сцежу. Отсюда возник находящий все более широкое распространение комбинированный отбор щелока из котлов и сцежи. Здесь возможны самые разнообразные варианты, определяемые местными условиями Принципиально такая схема комбинированного отбора представляется в следующем виде. Из котла отбирают крепкий свободна стекающий щелок в количестве, равном примерно половине егс содержания в котле. Затем в котел подают оборотный щелок для вытеснения еще около 25 % неразбавленного крепкого щелока и 25 % разбавленного оборотным. Далее следует вымывка массы оборотным щелоком в сцежу, причем для подушки и зонта такж подается оборотный щелок. При первой откачке излишек щелока из сцежи направляется в сборник оборотного щелока. Однако количество его будет недостаточно на следующий цикл. [55]

Страницы: 1 2 3 4