Cтраница 1
Счетчик-дозатор дает возможность автоматически прекращать подачу капролактама в установку после того, как заданное количество капролактама пройдет через него. [1]
Счетчик-дозатор имеет двусторонний циферблат. На лицевой стороне последнего нанесены три круговые шкалы, из которых две ( черные) с нарастающими делениями по часовой стрелке предназначены для учета пропущенного количества жидкости через счетчик и одна ( красная) шкала с делениями против часовой стрелки для учета дозатора. [2]
![]() |
Наливной стояк НС-8Н. [3] |
На основании аппарата-счетчика установлены счетчики объемный, массовый, счетчик-дозатор, механизм установки плотности и автоматического введения поправки на плотность, сельсинный привод, релейная группа, разъем-вилка. [4]
![]() |
Техническая характеристика счетчиков типа Турбоквант. [5] |
В зависимости от модификации вторичного прибора в него может быть вмонтирован электромеханический счетчик-дозатор, обеспечивающий сигнализацию после пропуска определенного объема. [6]
При рафинации на таких установках жир, прошедший через фильтр, подается насосом через теплообменник и счетчик-дозатор в смеситель, куда через другой счетчик-дозатор поступает вода. [7]
При наливе показания жидкостного счетчика с помощью сельсинной передачи поступают на пульт управления и сельсин-приемник приводит в действие счетчик-дозатор пульта. [8]
При рафинации на таких установках жир, прошедший через фильтр, подается насосом через теплообменник и счетчик-дозатор в смеситель, куда через другой счетчик-дозатор поступает вода. [9]
Полиэтерификацию и полимеризацию ( уплотнение) смолы производят аезотропным методом в реакторе 15 ( емкостью 32 м3), в который из емкости 13 погружным насосом 14 загружают кислый переэтерификат, а через счетчик-дозатор подают ксилол в количестве 1 - 3 % от массы переэтерификата. Конденсат поступает в разделительный сосуд 17, где расслаивается на два слоя - ксилол и воду. Ксилол через переливную трубу возвращается в реактор, а вода непрерывно сливается в мерник реакционной воды. Процесс уплотнения смолы проводят в реакторе 15 при 200 - 240 С до достижения требуемых кислотного числа и вязкости. После этого обогрев прекращают, охлаждают смолу через аппарат воздушного охлаждения до 160 - 170 С и сливают в смеситель. [10]
Дистанционное управление и получение информации о количестве отпущенного нефтепродукта ( масса и объем) осуществляются с помощью ПУН-12Д. Он имеет два аппарата-счетчика, каждый из которых электрически связан с одной установкой налива АСН-5Н. Каждый аппарат-счетчик имеет табло дозатора, табло количества отпущенного нефтепродукта ( в литрах и килограммах), шкалу плотности нефтепродукта, ручки установки плотности, набора доз и сброса показаний, два дозирующих клапана, кнопки Пуск и Стоп. В каждом аппарате-счетчике установлены счетчики объемный и массовый, счетчик-дозатор, механизм установки плотности и автоматического введения поправки на плотность, сельсинный привод, релейная группа, разъем-вилка. [11]
На счетчике-дозаторе устанавливают цифру того количества топлива, которым надо заправить самолет. После этого открывают кран гидрантной колонки и начинают заправлять самолетные баки. При необходимости эти параметры могут быть быстро изменены с помощью регуляторов давления и расхода топлива. При прохождении через заправочный агрегат заданного количества топлива счетчик-дозатор автоматически срабатывает и прекращает заправку самолетов. После этого кран гидрантной колонки закрывают и рукав отсоединяют. Пропускная способность заправочного агрегата обычно составляет 2400 л / мин. [12]