Cтраница 1
Съем тепла реакции достигается при помощи рециркуляции экстракта, прокачиваемого через выносные холодильники, устанавливаемые по одному у каждой колонны. [1]
![]() |
Схема узла абсорбции этилена серной кислотой. [2] |
Съем тепла реакции достигается при помощи рециркуляции экстракта, прокачиваемого через выносные холодильники. Схема его работы дается на рис. V.6. На промышленночм объекте абсорбер осуществлен в виде колонны с 20 тарелками и 20 холодильниками, установленными между тарелками. Аппарат работает с хорошими технологическими показателями, однако он конструктивно сложен. [3]
Съем тепла реакции осуществляется за счет подачи хладоагента в змеевики и рубашку реактора. В ряде случаев загрузку проводят ступенчато. Тенпературу в реакторе медленно ( в течение 4 - 6 час. Температуру в реакторе поднимают со скоростью 2 в час и при достижении 46 - 52 смесь выдерживают в реакторе до остаточного содержания азотной кислоты 1 - 1 5 и затем охлаждают. В конце процесса в аппарат барботируется воздух для лучшей отдувки и окисления нитрозных газов. Наличие небольшого количества остаточной азотной кислоты уменьшает коррозию аппаратуры, пассивируя поверхность нержавеющей стали. [4]
Съем тепла реакции и предварительный подогрев при необходимости осуществляются через рубашку и внутренний охлаждающий змеевик. [5]
![]() |
Горизонтальный каскадный реактор с внутренним охлаждением. [6] |
Съем тепла реакции осуществляется частичным испарением циркулирующего изобутана и полным испарением пропана, содержащегося в сырье, которое подается в каждый из каскадов. Смесь продуктов реакции, серной кислоты и циркулирующего изобутана, оставшегося в жидкости при разделении фаз в реакционной секции контактора, перетекает в отстойную секцию, где оседает основная масса кислоты, которая затем возвращается в первый каскад реакционной секции контактора. [7]
Для съема тепла реакции конверсии СО с целью достижения более полного ее превращения в испаритель после 1 - й ступени конверсии впрыскивают водяной конденсат. [8]
Как известно, съем тепла реакции в реакционной зоне окислительного аппарата обеспечивает нормальную эксплуатацию реактора любого типа. [9]
Предложенная авторами система съема тепла реакции позволяет достаточно четко регулировать режим процесса, обеспечивая тем самым получение высококачественного продукта. [10]
Циркуляционный газ служит для частичного съема тепла реакции и для перемешивания газа с жидкостью, обусловливающего необходимую скорость реакции карбонилирования. Синтез-газ состоит на 2 / з из циркуляционного газа и на 1 / з из свежей СО-водородной смеси. Для снятия тепла применяют также ввод конденсата во внутренние теплообменники, помещенные в. [11]
Еще одним способом регулирования температуры и съема тепла реакции является разбавление потока водорода большим количеством инертного газа. Этим газом может быть метан или азот, но всегда следует помнить о том, что ни один из этих газов нельзя считать абсолютно инертным при любых условиях. [12]
Получение двуххлористой серы должно быть обеспечено надежным и достаточным съемом тепла реакции образования ее в хлоринаторе. [13]
![]() |
Схема производства блочного и ударопрочного полистирола непрерывным методом в батарее реакторов. [14] |
Реакторы работают под некоторым разрежением, обеспечивающим съем тепла реакции в результате испарения стирола. Сконденсированный стирол возвращается вновь в реакторы. [15]