Эффективный съем - тепло
Cтраница 1
Эффективный съем тепла по высоте и сечению аппарата надежно обеспечивается в результате пульсации. Было установлено, что коэффициент теплоотдачи реакционной массы при пульсации увеличивается примерно в пять раз. [1]
Возможность эффективного съема тепла, образующегося при реакции, является одним из самых сложных вопросов при промышленном осуществлении каталитического окисления этилена. [2]
Высокая теплопроводность водорода имеет следствием более эффективный съем тепла, что позволяет при переводе машин с воздушного охлаждения на водородное существенно повысить мощность машины. [3]
Реакторы с трубками Фильда, как правило, должны иметь малый диаметр ( 400 мм), ибо трубка Фильда обеспечивает эффективный съем тепла со всей площади реактора лишь при малых габаритах аппарата. Трубка Фильда расположена аксиально в псевдоожи-женном слое контактной массы и продольно секционирует слой по высоте аппарата. [4]
 |
Вертикальный реактор с трубкой Фильда.| Вертикальный реактор с теплообмен-ным элементом в виде пучка труб. [5] |
Реакторы с трубками Фильда, как правило, должны иметь малый диаметр ( 400 мм), ибо трубка Фильда обеспечивает эффективный съем тепла со всей площади аппарата лишь при его малых габаритах. Трубка Фильда расположена аксиально в псевдоожиженном слое контактной массы и продольно секционирует слой по высоте аппарата. [6]
Сульфирование раствором серного ангидрида в сернистом ангидриде протекает в гомогенной среде с большой скоростью при температуре минус 10 С ( температура испарения сернистого ангидрида при 360 мм рт. ст.), в результате этого достигается очень эффективный съем тепла. [7]
Полимеризацию в растворе проводят, используя жидкости, растворяющие и мономер, и полученный полимер, или жидкости, не растворяющие полимер, который по мере образования выпадает в осадок. При полимеризации в растворе в аппаратах с мешалками обеспечивается более равномерный и эффективный съем тепла реакции. [8]
 |
Вертикальный реактор с трубкой Фильда.| Вертикальный реактор с теплообмен-ным элементом в виде пучка труб. [9] |
Такое распределение теплообменных поверхностей практически не тормозит псевдоожижение и обеспечивает эффективный съем тепла со всей площади аппарата. [10]
 |
Схема окисления этилена в кипящем слое катализатора. [11] |
Интенсивный отвод реакционного тепла в этом процессе весьма важен, так как при температуре выше 300 С ускоряется реакция полного окисления этилена до двуокиси углерода и воды. Реакционное тепло отводится циркулирующими высококипящими органическими теплоносителями или испаряющейся водой в межтрубном пространстве контактного аппарата. Возможность эффективного съема тепла, образующегося при реакции, является одним из самых сложных вопросов при промышленном осуществлении каталитического окисления этилена. [12]
В промышленности в больших количествах вырабатывают и потребляют простейший из эпоксидов - - окись этилена. Окисление этилена, исходного сырья для получения этиленгликоля, растворителей, пластмасс и других химических продуктов, осуществляется кислородом воздуха на серебряном катализаторе. Процесс окисления ведется под давлением 0 9 - 2 0 МПа ири температуре 260 - 290 С, если окислитель воздух, и при 230 С, если окислитель кислород. Интенсивный отвод реакционного тепла в этом процессе весьма важен, так как при температуре выше 300 С ускоряется реакция полного окисления этилена до двуокиси углерода и воды. Возможность эффективного съема тепла, образующегося при реакции, является одним из самых сложных вопросов при промышленном осуществлении процесса. [13]
Страницы: 1