Cтраница 1
ВНИИКа, а также осуществить силами Главмосстроя строительство указанного здания, имея в виду обеспечить ввод в эксплуатацию его в срок, предусмотренный настоящим постановлением. [1]
Во ВНИИКе проведены исследования с целью определения возможности использования природного углеродсодержащего материала ( шувгита) в качестве тонкомолотого наполнителя для химически стойких мастик и замазок. [2]
Во ВНИИКе на протяжении ряда лет проводятся работы по замене в композиционных материалах дорогих и дефицитных искусственных графитов на природные углеродоодерхащие наполнители. [3]
Во ВНИИКе разработан и сконструирован узел осадительных электродов для электрофильтров ШМК-66 и ШМК-96 из неметаллических материалов; разработана технология сборки этого узла с применением химстойкой полимерной заливочной композиции. [4]
В результате проведенной во ВНИИКе прогнозной проработки выявлены основные направления деятельности института на II пятилетку. Согласно коллективному мнению экспертов института, преимущественное внимание должно уделяться развитию таких направлений, как разработка углеродно-полимерных материалов, расширение применения экономнолегированных и безникелевых нержавеющих сталей, разработка тонкослойных футеровок на основе ме-таллополимерных систем, пленок, листовых термопластов. [5]
В сборнике, подготовленном СЕТИ ВНИИКа, описаны коррозионное поведение металлов и методы защиты их от коррозии различными покрытиями: пленками, смазками, ингибиторами, футерованными материалами; охарактеризованы применяемые в химическом машиностроении неметаллические конструкционные материалы как органического, так и минерального происхождения. [6]
Последними работами, проведенными во ВНИИКе, выявлена принципиальная возможность получения композиций на основе растворов щелочных силикатов, вполне устойчивых к агрессивному воздействие как щелочных, так и кислых сред. [7]
На основании проведенных исследований во ВНИИКе разработаны составы композиций на основе растворимых силикатов, устойчивых в растворах щелочей и кислот. [8]
С учетом высказанных соображений во ВНИИКе разработан флюс для низкотемпературной пайки нержавеющих хроыоникелевых и высокохромистых сталей свинцовыми припоями. [9]
Сборник научных трудов, подготовленный ОНТИ ВНИИКа, посвящен рассмотрению коррозионного поведения металлов, а также методов и средств защиты от коррозии. [10]
В сборнике научных трудов, подготовленном ОПНТИ ВНИИКа описаны коррозионное поведение металле и методы защиты их от коррозии различными покрытиями: пленками, смазками, ингибиторами, футеровочными материалами; охарактеризованы применяемые в химическом машиностроении неметаллические конструкционные материалы как органического, так и минерального происхождения. [11]
Исследована низкотемпературная пайка сталей XI8HIOT, Х27, XI3, ОХ23Н28МЗДЗТ свинцовыми припоями, разработанными во ВНИИКа Методами рентгеновского микроанализа и электронной микроскопии изучено взаимодействие припоя с основным металлов, в результате чего установлено образование слабо выраженного растворно-даф-фузионного спая. [12]
В целях решения задачи по созданию литьевых углеродно-полимерных материалов с повышенной химической стойкостью к действию агрессивных сред на основе фенолоформальдегидных связующих во ВНИИКе были проведены исследования влияния химической обработки [4] на физико-механические свойства и коррозионную стойкость материала. [13]
ВНИИКе создана в начале 1974 г. экспертная группа специалистов для составления заключений по обоснованности применения в проектных решениях и проработках нержавеющих сталей и дефицитных металлов как для аппаратурного оформления новых, тал и для расширения, ремонта и модернизации существующих химических производств. Экспертной группой разработан порядок представления технической документации и проектных решений на заключение, который предусматривает выполнение необходимых требований, позволяющих давать объективный, научно и экономически обоснованный анализ необходимости использования нержавеющих сталей и дефицитных металлов. Разработана методическая схема прохождения представляемых на экспертизу материалов. [14]
Технология получения МС ( как правило это лента толщиной до 60 мкм) не позволяет надеяться на их широкое использование в качестве защитного материала. Но в системе мелиорации они могут найти применение в качестве анода в системах катодной защиты. Разветвленность поверхности МС позволяет создавать на них большую токовую нагрузку, чем на кристаллических сплавах того же веса. В то же время при одинаковой токовой нагрузке аноды из МС растворяются с меньшими скоростями и по ряду параметров более предпочтительны, чем аноды из широко применяемых железо-кремниевых сплавов. Проведенные во ВНИИКе на Небит-Дагском йодном заводе опытные испытания показали возможность использования МС как малорастворимых анодов в катодной защите. [15]