Cтраница 1
Сырье постоянного состава с неизменной скоростью подается в нагреватель, где подвергается однократному испарению за счет сообщаемого тепла В. Равновесные фазы разделяются также непрерывно в следующем аппарате - испарителе. Постоянство составов сырья в образующихся из него равно весных фаз и неизменность скорости подачи сырья и отвода продуктов однократного испарения являются основными условиями непрерывного процесса. [1]
![]() |
Схема непрерывной однократной перегонки.| Схема адиабатического процесса непрерывной однократной перегонки. [2] |
Сырье L постоянного состава с неизменной скоростью непрерывно поступает в нагреватель, где подвергается однократному частичному выкипанию за счет сообщения ему Q, кДж / ч, тепла. Равновесные паровая D и жидкая R фазы, также непрерывно, разделяются в следующем аппарате - сепараторе. [3]
При осуществлении реальных металлургических процессов стремятся работать на сырье постоянного состава и при постоянной ( мало изменяющейся) температуре. Оба этих условия обеспечивают примерное постоянство состава, плотностей, а также вязкости получающихся продуктов процесса. [4]
Для успешной работы колонны непрерывного действия обязательным условием является равномерная подача сырья постоянного состава. [5]
В процессе работы, даже если выдерживались все условия заданного режима и перерабатывалось сырье постоянного состава, активность катализатора постепенно снижается. Поэтому для получения продуктов нужного качества в намеченных количествах приходится по мере снижения активности катализатора повышать температуру в реакторах. Это делается на установках, где катализатор не регенерируют. На установках, где регенерацию проводят, повышение температуры сочетают с периодической регенерацией катализатора. [6]
![]() |
Капитальные затраты ( в % в отделениях производства контактной серной кислоты из различного сырья. [7] |
Вместе с тем накопленный за последние годы опыт работы одиночных контактных систем высокой производительности показывает, что при использовании сырья постоянного состава, высококачественном оборудовании, а также при поддержании устойчивого технологического режима нет необходимости в кратковременных остановках системы. На длительное же время систему останавливают после 1 5 - 2 лет работы; во время такой остановки все оборудование тщательно осматривают и в случае необходимости ремонтируют. [8]
Однако эти соображения не подтверждены надежными данными. Вместе с тем полученный за последние годы опыт работы одиночных контактных систем высокой производительности показывает, что при использовании сырья постоянного состава, качественном изготовлении оборудования, а также при поддержании устойчивого технологического режима, нет необходимости в кратковременных остановках системы. Остановка же системы на длительное время производится после 1 5 - 2 лет работы; во время такой остановки все оборудование тщательно осматривается и в случае необходимости ремонтируется. [9]
Случается, что при нормальной работе бензольной колонны и при постоянной подаче сырья на колонну температура паров после дефлегматора начинает изменяться - падает, либо повышается. Это может произойти при изменении состава сырого бензола, поступающего на установку предварительной ректл-фйкации. Чтобы обеспечить работу установки на сырье постоянного состава, не следует добавлять новые порции бензола в тот резервуар, из которого - ведется откачка сырья в напорный бачок. Вновь поступающее сырье следует собирать в другом резервуаре, и только после выработки всего сырого бензола из одного резервуара переключать всас насоса на второй. [10]
![]() |
Схема полунепрерывной ректификации первого сырого бензола. [11] |
Чистота дистиллята регулируется изменением подачи рефлюкса на орошение и контролируется температурой верха колонны. Обычно режим работы агрегата поддерживается автоматическими регуляторами. Обязательным условием нормальной работы агрегата является равномерная подача сырья постоянного состава. [12]
Из рассмотренных факторов наибольшее влияние на результаты рифор-минга оказывают давление и температура. В процессе работы даже при выдерживании заданного режима и переработке сырья постоянного состава активность катализатора постепенно снижается. Поэтому для получения продуктов нужного качества в намеченных количествах приходится по мере снижения активности катализатора вначале повышать температуру в реакторах, а затем проводить регенерацию катализатора. [13]
![]() |
Данные о влиянии степени очистки водородсодержащего. [14] |
Из рассмотренных факторов наибольшее влияние на результаты риформинга оказывают давление и температура. В процессе работы даже при выдерживании заданного режима и переработке сырья постоянного состава активность катализатора постепенно снижается. Поэтому для получения продуктов нужного качества в намеченных количествах приходится по мере снижения активности катализатора вначале повышать температуру в реакторах, а затем проводить регенерацию катализатора. [15]