Cтраница 1
![]() |
Влияние содержания углеводородов Cs в свежем сырье на антидетонационную характеристику легкого алкилата. [1] |
Сырье установки алкилирования не должно содержать также примеси бутадиена и этилена. Этилен образует стабильные сложные этиловые эфиры с серной кислотой и-действует как разбавитель кислоты. [2]
Сырьем установок алкилирования являются изобутан, бу-тан-бутиленовая и пропан-пропиленовая фракции, получаемые преимущественно в процессах каталитического и термического крекинга. Алканы нормального строения С3 - С5 в реакцию алкилирования не вступают и являются инертными примесями; повышение их концентрации в сырье приводит к снижению скорости транспортирования реагирующих веществ, поэтому их содержание должно быть минимальным. Из разветвленных алканов наибольшее значение имеет изобутан. Применение в качестве сырья для алкилирования изопентана нецелесообразно ввиду того, что он является ценным высокооктановым компонентом бензина и сырьем для производства изопрена. [3]
![]() |
Зависимость показателей процесса алкилирования изобутана от длины цепи алкена. [4] |
Сырьем установок алкилирования являются изобутан, бу-тан-бутиленовая и пропан-пропиленовая фракции, получаемые преимущественно в процессах каталитического и термического крекинга. Алканы нормального строения С3 - GS в реакцию алкилирования не вступают и являются инертными примесями; повышение их концентрации в сырье приводит к снижению скорости транспортирования реагирующих веществ, поэтому их содержание должно быть минимальным. Из разветвленных алканов наибольшее значение имеет изобутан. Применение в качестве сырья для алкилирования изопентана нецелесообразно ввиду того, что он является ценным высокооктановым компонентом бензина и сырьем для производства изопрена. [5]
В качестве сырья установок алкилирования изобутана бутиленами применяется бутан-бутиле-новая фракция, вырабатываемая на газофракционирующих установках из газов каталитического крекинга, термического крекинга и коксования. В составе этой фракции содержатся и непредельные углеводороды - бутилены - и изобутан. В сырье необходимо поддерживать повышенное содержание изобутана. [6]
Для решения проблемы сырья установок алкилирования на заводах с неглубокой переработкой нефти рассматривался вариант использования схемы, включающей блок дегидриро - вания изобутана. [7]
Из табл. 6.5 видно, что сырье установки алкилирования имеет достаточно высокое октановое число по ИМ, но по ММ не столь значительное по сравнению с другими компонентами [191], при этом высокое давление насыщенных паров этих компонентов ограничивает их непосредственное использование в товарном бензине. Снижение давления насыщенных паров пропилена, бутиленов и амиленов в результате алкилирования имеет исключительно важное значение для получения реформулированного бензина. [8]
Промышленно освоены процессы изомеризации: 1) бутана в изобутан - сырье установок алкилирования; 2) пентана в изопентан, изопентан затем дегидрируется с целью получения изопрена - сырья производства синтетического Каучука; 3) пентан-гексановой фракции для получения высооктанового компонента бензина. [9]
Каждая фракция имеет соответствующее использование: эта-новая - хладагент, сырье пиролиза; пропановая - сжиженный газ, хладагент, сырье пиролиза; изобутановая - сырье для производства синтетического каучука, алкилирования; бутано-вая - компонент сжиженного газа, сырье пиролиза и для получения дивинила, добавка к автомобильному бензину; изопента-новая - сырье для получения изопренового каучука, компонент высокооктановых бензинов; пентановая - сырье пиролиза и получения этилового спирта; пропан-пропиленовая - сырье для получения моющих средств, бутиловых спиртов; бутан-бутиле-новая - сырье установок алкилирования. [10]
Сырьем установок алкилирования изобутана, как правило, является бутан-бутиленовая фракция ( ББФ), вырабатываемая на газофракционирующнх установках из газов каталитического крекинга, термического крекинга и коксования. В составе этой фракции содержатся как непредельные углеводороды - бутилены, так и изобутан. Желательно, чтобы на каждый 1 % бутилена в сырье приходилось 1 2 % изобутана. Если это соотношение не выдерживается, следует подавать изобутан со стороны. В ББФ содержатся также бутан и углеводороды С3 и Cs. Алканы, кроме изобутана, в реакцию алкилирования не вступают, но ухудшают условия проведения процесса, поскольку занимают объем в реакционной зоне и снижают содержание изобутана. Присутствие в сырье пропилена приводит к увеличению потребности в холоде в связи с более высоким значением теплоты реакции алкилнрованпя пропилена, снижению октанового числа алкилата, увеличению расхода серной кислоты. Наличие амиленов также нежелательно, поскольку из них образуются малоценные побочные продукты. [11]
Обычно жирный газ с установки каталитического крекинга I поступает на абсорбционно-газофракционирующую установку, от - ( куда отдельные фракции направляются на последующую пере-I работку. Большей частью бутан-бутиленовая фракция является сырьем установки алкилирования, где из бутиленов и изобутана уголучают алкил - бензг З - ценный компонент авиабензина. [12]
![]() |
Установка полимеризации ББФ каталитического крекинга на фосфорноки-слотном катализаторе.| Установка селектопол. [13] |
Процесс имеет две модификации - изопол и гидропол. Отличительной особенностью этих модификаций является заключительная стадия гидроизомеризации бутена-1 в бутен-2 с целью улучшения качества сырья установки алкилирования ( изопол) или гидрирование всех продуктов, в том числе и бутиленов, перед направлением последних на пиролиз. [14]
Процесс алкилирования проводится в специальных установках. Газ каталитического крекинга, богатый изобутаном, обеспечивает эти установки одним из компонентов сырья, а для получения олефинов используют газы термического крекинга или коксования. Таким образом, сырьем установок алкилирования изобутана бутиленами является бутан-бутиленовая фракция, получаемая на ГФУ из газов каталитического крекинга. [15]