Рудное сырье
Cтраница 2
Конечными продуктами переработки рудного сырья являются чистые химия, соединения, из к-рых получают металлич. В основном используются гидрометал-лургич. Рудный материал выщелачивают большей частью р-рами серной или азотной к-ты, или смесью этих к-т. Кроме того, в особенности для руд, содержащих вторичные минералы, применяют выщелачивание р-рами соды. [16]
Металлы, получаемые из рудного сырья, еще не представляют собой готового продукта. Они содержат примеси, и поэтому необходимо их рафинирование. [17]
Развитие гидрометаллургических методов переработки рудного сырья, ожидаемое в ближайшие десятилетия, должно обеспечить комплексное использование всех компонентов руд вплоть до пустой породы - остатка после извлечения полезных компонентов - с превращением производств в полностью безотходные. [18]
Ниже описаны способы переработки рудного сырья с получением чистых химических соединений и порошкообразного металла. [19]
Технологическая схема комплексной переработки рудного сырья, созданная на комбинате Североникель, в отличие от других предприятий, перерабатывающих аналогичные руды, предусматривает плавку наиболее богатых железом конверторных шлаков в отдельных печах. Такая схема позволяет получить отвальные шлаки с пониженным содержанием железа и минимальными потерями ценных цветных металлов, однако задержка с вводом новых дополнительных печей для переработки конвертерных шлаков привела в последние годы к некоторому повышению содержания закиси железа и снижению содержания кремнезема. [20]
 |
Отражательная печь ( поперечный разрез. [21] |
Для интенсификации процесса плавки рудного сырья и повышения технико-экономических показателей широко используют, подогрев вдуваемого воздуха ( за счет тепла отходящих газов) до 200 - 350 С и воздушное дутье, обогащенное кислородом. Применение обогащенного дутья, содержащего 25 % кислорода, позволяет повысить производительность печи на 10 3 %, снизить расход топлива на 9 2 % и сократить вынос пыли с топочными газами. [22]
Развитие гидрометаллургических методов переработки рудного сырья, ожидаемое в ближайшие десятилетия, должно обеспечить комплексное использование всех компонентов руд вплоть до пустой породы - остатка после извлечения полезных компонентов - с превращением производств в полностью безотходные. [23]
В результате термической обработки рудного сырья удаляется химически связанная влага и двуокись углерода, что также представляет своего рода обогащение. [24]
Далеко не всегда плавка исходного рудного сырья обеспечивает получение оптимальных шлаков. В большинстве случаев состав получающихся шлаков приходится корректировать. Корректировку состава шлака с целью приближения его к оптимальному проводят введением в исходную шихту соответствующих флюсов - минеральных добавок. Если оптимальный состав шлаков достигается без добавки флюсов, то перерабатываемая шихта и получающийся шлак называются самоплавкими. [25]
Бактериальное выщелачивание опробовано на различном рудном сырье. Достаточно положительные результаты по данному методу получены на хвостах отсадки одной из кварцевых руд, эфелях, а также непосредственно на бедных песках, пустая порода которых представлена в основном кварцем и полевым шпатом. Извлечение металла в среднем за 5 - 10 сут составило 50 - 80 % На песках, содержащих весьма тонкое золото, достигнуто извлечение его соответственно 70 и 82 % за 5 и 10 сут. [26]
Интенсивно развивается освоение морских запасов рудного сырья. [27]
Основным способом получения меди из рудного сырья является пирометаллургический. Он включает обжиг концентратов, плавку огарка на штейн, состоящий преимущественно из сульфидов меди и железа, его конвертирование с получением черновой меди, огневое и электролитическое рафинирование последней. [28]
Интенсивно развивается освоение морских запасов рудного сырья. В бассейне Тихого океана имеются фосфориты, гидротермально-осадочные полиметаллические руды в рифтовых зонах и вулканических областях; возможна подводная шахтная добыча каменного угля, железных руд и золота. Значительная часть дна океана покрыта желе-зомарганцевыми конкрециями, являющимися ценными полиметаллическими рудами с высоким содержанием железа, марганца, никеля, меди, кобальта и около 25 других элементов. [29]
Реактор с кипящим слоем снабжают рудным сырьем для обеспечения его постоянной работы. [30]
Страницы: 1 2 3 4