Cтраница 2
Метилстирол является хорошим сырьем для процессов полимеризации и сополимериззции, в результате которых получают органическое стекло ( наподобие полистирола), каучук и синтетические лаки. Несмотря на то, что этот углеводород содержит виниль-ную реакционную группу, он полимеризуется трудно; при нормальных температурах а-метилстирол реагирует только в присутствии очень активных катализаторов, таких как серная кислота, фосфорная кислота, хлористое олово, хлористый алюминий и натрий. В промышленности широко применяется натрий, так как с ним легче вести реакцию полимеризации. [16]
Коробковское месторождение дает хорошее сырье для получения топлива ТС-1, на что указывают высокий выход, низкая температура начала кристаллизации и невысокое содержание общей и меркаптановой серы в соответствующих дистиллятах. [17]
Свиной жир - хорошее сырье для производства туалетного мыла, но его нужно предварительно подвергнуть гидрогенизации, чтобы удалить линолевую кислоту, вызывающую прогорка-ние мыла при длительном хранении. [18]
Низкоплавкий парафин представляет собой хорошее сырье для получения жирных кислот ( см. ниже), высокоплавкий парафин представляет собой товарный продукт, применяемый для пропитки бумаги, производства электроизоляционных материалов и для других целей. Общий выход синтетического парафина при гидрировании окиси углерода зависит от условий процесса. Так, гидрирование над кобальт-ториевым катализатором при температуре 170 - 200 и нормальном давлении дает 10 г твердого парафина на 1 м3 синтезгаза; при том же катализаторе и той же температуре, но при давлениях 5 - 15 ат выход твердого парафина повышается до 60 - 70 г на 1 м3 газа. [19]
Низкоплавкий парафин представляет собой хорошее сырье для получения жирных кислот ( см. ниже), высокоплавкий парафин представляет собой товарный продукт, применяемый для пропитки бумаги, производства электроизоляционных материалов и для других целей. Общий выход синтетического парафина при гидрировании окиси углерода зависит от условий процесса. Так, гидрирование над кобальт-ториевым катализатором при температуре 170 - 200 и нормальном давлении дает 10 г твердого парафина на 1 м3 синтезгаза; при том жо катализаторе и той же температуре, но при давлениях 5 - 15 ат выход твердого парафина повышается до 60 - 70 г на 1 м: 1 газа. [20]
Однако алканы являются хорошим сырьем для каталитического крекинга в силу их наименьшей склонности к коксообразованию, о чем подробно будет сказано дальше. [21]
Соляровые фракции являются хорошим сырьем для процессов крекинга, пиролиза, а также для масляного производства по выработке высококачественного трансформаторного масла после депарафинизации. [22]
Бараний жир является хорошим сырьем для производства мыла, особенно туалетного, но оно уступает по качеству приготовленному из говяжьего жира, так как имеет специфический запах, который иногда переходит и в готовое мыло. [23]
Часов-ярская глина является хорошим сырьем для производства фарфоровой посуды. Введение в шихту этой глины, отличающейся высоким содержанием плавней, позволяет получить твердый фаянс без добавления полевого шпата. [24]
Для синтеза камфоры хорошим сырьем является пихтовое масло. Оно содержит до 40 % уксусно-борнилового эфира и бор-неола. Поэтому, в случае использования для синтеза только этих веществ, синтез значительно упрощается. [25]
Газойли гидрокрекинга являются хорошим сырьем для каталитического крекинга, так как они содержат мало серы, азота и других коксообразующих примесей. [26]
Глинистые сланцы являются хорошим сырьем в производстве портландцемента. Основой для производства почти всех известных видов строительных материалов могут служить так называемые горелые породы - пустые породы, обожженные при подземных пожарах или при самовозгорании терриконов. [27]
Сланцевая смола является хорошим сырьем для производства электродного кокса, моющих средств, клеевых смол и дубителей, парафина, нафталина, растворителей и бензина. [28]
![]() |
Принципиальная схема производства шлаковатных изделий из шлаковых. [29] |
Металлургические шлаки являются хорошим сырьем для получения высокоэффективных строительных материалов - шлакоситалловых изделий. Для варки шлакоситаллов шлаки должны быть измельчены до размеров частиц меньше 1 мм и вместе с другими компонентами ( песок, добавки) подвергнуты разогреву до температур около 1500 С. В этой связи наиболее целесообразным является использование шлаковых расплавов, хотя в этом случае осложнен процесс их смешивания с добавками. Для варки шлакоситаллов отношение холодных сыпучих добавок и шлака по массе составляет примерно 40: 60, а объем добавок больше объема шлака. Ввиду того, что при охлаждении до 1300 - 1350 С шлак кристаллизуется, смесь ингредиентов необходимо поддерживать при 1450 - 1500 С при интенсивном перемешивании. [30]