Cтраница 4
Совершенствование производства углеродных материалов и разработка технологии получения новых высокоэффективных материалов на основе углерода требует применения качественного сырья, обладающего низкой канцерогенной активностью и обеспечивающего выпуск прогрессивной конкурентоспособной продукции. Одним из необходимых сырьевых источников для получения углеродной продукции является пек [ I ], используемый в качестве связующего, пропитывающего материала или основы для выпуска широкого спектра самых разнообразных углеродных материалов. Обостряющаяся экологическая обстановка и растущие требования к условиям труда делают необходимой разработку новых направлений производства пека на основе сырья некаменноугольного происхождения. [46]
Бензины С7 и выше содержат 40 - 50 % циклопарафинов, О-20 % ароматических и являются весьма качественным сырьем риформинга. [47]
На себестоимость карбидного ацетилена влияет не только уровень технологии, отражающийся на расходе энергии, но и стоимость качественного сырья и энергетики, а также реализация отходов, например гашеной извести. [48]
Бензины С7 и выше содержат 40 - 50 % нафтенов, 0 - 20 % ароматических и являются исключительно качественным сырьем риформинга. [49]
Бензины С7 и выше содержат 40 - 50 % нафтенов, 0 - 20 % ароматических и являются исключительно качественным сырьем риформинга. [50]
В Японии производственное оборудование всегда конструируется и изготовляется с таким расчетом, что оно будет работать на самом качественном сырье, которое только можно купить на международных рынках, и что его будут эксплуатировать самые квалифицированные рабочие, которые сами могут вносить рационализаторские предложения. [51]
Таким образом, первоочередной перспективой усовершенствования производства авиационных масел является внедрение деасфальтизации концентрата, что позволит значительно улучшить использование ресурсов качественного сырья. В более далекой перспективе рекомендуется внедрение адсорбционного метода очистки взамен применяемой в настоящее время кислотно-контактной обработки, связанной с громадными расходами серной кислоты ( 12 - 14 % на концентрат) и отбеливающей глины ( 28 - 32 % на окисленное масло), а также с получением тягостных отходов производства кислого гудрона и отработанной глины. Применение адсорбцинной очистки обеспечивает увеличение выхода товарного продукта и полностью ликвидирует процессы сернокислотной и контактной очисток. [52]