Cтраница 1
Жидкое и газообразное сырье, поступающее на производства полупродуктов трубопроводным транспортом, далее перерабатывается в готовую продукцию, отправляемую по железной дороге, как правило, в виде сыпучих и затаренных грузов. [1]
По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое и газообразное сырье, а по химическому составу его делят на неорганическое и органическое. [2]
Рассмотрим связь между соотношением жидкого и газообразного сырья и нормой расхода ТЭР на ГПЗ. [3]
![]() |
Сферический резервуар. [4] |
Разнообразие потребляемого химической промышленностью жидкого и газообразного сырья по свойствам, тоннажу, давлению вызывает необходимость применения разнообразных емкостей для его хранения. [5]
Разнообразие потребляемого химической промышленностью жидкого и газообразного сырья по свойствам, тоннажу, давлению вызывает необходимость применения различных емкостей для его хранения. [6]
Емкостная аппаратура предназначена для хранения жидкого и газообразного сырья, реагентов, полуфабрикатов и готовой продукции. Конструкция емкостей выбирается, исходя из множества факторов: функционального назначения, химических и физических свойств среды, давления и температуры, при которых они эксплуатируются. [7]
Емкостная аппаратура применяется для хранения жидкого и газообразного сырья, реагентов и готовой продукции. Ее конструкция, требования к монтажу, условия и технология ремонта определяются множеством факторов, основными из которых являются назначение, химические и физические свойства, а также давление и температура среды, заполняющей аппарат, объем и конфигурация аппарата, его пространственное расположение. [8]
Емкостную аппаратуру применяют для хранения жидкого и газообразного сырья, реагентов и готовой продукции. Ее конструкция, требования к монтажу, условия и технология ремонта определяются множеством факторов, основными из которых являются назначение, химические и физические свойства, а также давление и температура среды, заполняющей аппарат, объем и конфигурация аппарата, его пространственное расположение. [9]
Емкостная аппаратура применяется для хранения жидкого и газообразного сырья, реагентов и готовой продукции. Ее конструкция, требования к монтажу, условия и технология ремонта определяются множеством факторов, основными из которых являются назначение, химические и физические свойства, а также давление и температура среды, заполняющей аппарат, объем и конфигурация аппарата, его пространственное расположение. [10]
Вследствие применения для производства сажи различных видов жидкого и газообразного сырья, а также вследствие предъявления к каждому виду сажи других требований - единого технологического процесса получения различных видов сажи не существует. Среди большого числа технологических процессов, применяемых для производства различных видов сажи, многие не совпадают друг с другом в существенных деталях. Поэтому ниже приводятся только технологические схемы производства наиболее употребительных видов сажи. [11]
Реакторы со стационарным слоем иногда работают на смеси жидкого и газообразного сырья. Жидкость обычно стекает вниз по поверхности гранул, а газ проходит прямотоком или противотоком к жидкости. Прямоток обычно предпочтительнее, так как при этом значительно улучшается распределение жидкости по катализатору и достигаются высокие нагрузки по жидкости без захлебывания реактора. [12]
Вторая группа охватывает следующие процессы: высокотемпературный пиролиз легкого жидкого и газообразного сырья с преимущественным получением олефинов; термический крекинг высокомолекулярных парафинов; селективную полимеризацию низкомолекулярных олефинов в более высокомолекулярные оле-финовые углеводороды; каталитическое дегидрирование парафиновых углеводородов и синтез высших олефинов в присутствии металлоорганических соединений. [13]
Единого технологического йроцесса получения различных видов сажи не существует, так как для их производства применяется разное жидкое и газообразное сырье, а к каждому виду сажи предъявляются другие требования. Среди большого числа применяемых технологических процессов многие не совпадают друг сГдругом в существенных деталях. Поэтому ниже приводятся только технологические схемы производства наиболее употребительных видов сажи. [14]
Кроме печных саж общего назначения с удельной поверхностью 30 - 35 м2 / г, получаемых из жидкого и газообразного сырья, выпускают также низкоструктурированную печную сажу с удельной поверхностью 40 м2 / г. За границей эту сажу называют Regal SRF. В СССР такая сажа пока не выпускается. [15]