Cтраница 1
Силикатное сырье широко распространено в природе в виде мощных залежей горных пород. По данным А. Е. Ферсмана, 98 % земной коры составляют химические элементы, образующие горные породы, которые могут быть использованы силикатной промышленностью. Этим частично объясняется, что еще в самые отдаленные времена производство силикатов являлось объектом деятельности человека. [1]
Рассмотрим поведение важнейших компонентов силикатного сырья при их нагревании и охлаждении. [2]
![]() |
Области применения важнейших видов силикатного сырья. [3] |
Основная масса строительных материалов по-прежнему производится из силикатного сырья. [4]
Интенсивное развитие производства стеклянного волокна объясняется также неисчерпаемыми запасами основного силикатного сырья. [5]
![]() |
Конденсатор фосфора типа Штредера. [6] |
Расход компонентов шихты зависит от состава природного фосфата, углеродистого и силикатного сырья. Последнее в ряде случаев совсем не расходуется. [7]
Искусственные пористые заполнители получают из отходов промышленности или путем термической обработки силикатного сырья, подвергнутых рассеву или дроблению и рассеву. Из отходов промышленности песок и щебень получают преимущественно из гранулированного или вспученного металлургического шлака. [8]
Ниже рассмотрены некоторые физико-химические закономерности, установленные при изучении поведения отдельных компонентов силикатного сырья и их смесей при нагревании. [9]
В Японии, ФРГ получают искусственные пористые заполнители из расплавов шлака, кварцевого песка и различного силикатного сырья. [10]
Их получают путем термической или термохимической переработки силикатного сырья. [11]
На сегодняшний день доля силикатных изделий в общем объеме промышленной продукции достаточно велика. К тому же многообразные возможности переработки и улучшения силикатного сырья еще далеко не исчерпаны. Как показали новейшие исследования, возможно создание новых высокоэффективных силикатных материалов и внедрение их в новые сферы применения. [12]
Не исключено, что методы, использующие НВг, могут быть применены для получения чистых соединений цезия в результате относительно несложных технологических операций. Но они не лишены общих недостатков кислотных методов разложения силикатного сырья. Эти методы, хотя и позволяют достичь высокой степени разложения, требуют применения больших избытков кислот, длительны и неудобны для аппаратурного оформления. [13]
Эйтеля Физическая химия силикатов предстаиляет собой исчерпывающий справочник по физической химии всех видов силикатного сырья. В нем освещены следующие вопросы: кристаллическое, жидкое, стекловидное и коллоидное состояния вещества силикатов, равновесия в сухих системах и системах с летучими компонентами, реакции в твердом состоянии и их значение для силикатной промышленности ( керамика, огнеупоры, цементы), стекольные расплавы и шлаки. [14]
Для производства стекла, грубой и тонкой керамики необходимо большое количество чистого мелкозернистого песка почти со 100 % содержанием SiO2, а также каолина, полевого шпата, известняка, доломита и глины. Разведанных запасов много, но несмотря на это необходимо расширять поиски песка для производства стекла и одновременно развивать экономичные методы переработки силикатного сырья. [15]